VIII لہر سولڈرنگ مشین فرنس درجہ حرارت ڈیبگنگ
ویو سولڈرنگ مشین فرنس کا درجہ حرارت پورے سولڈرنگ سسٹم کی کلید ہے۔ لیڈڈ سولڈر کو 223 ڈگری سینٹی گریڈ - 245 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان گیلا کیا جا سکتا ہے، جبکہ لیڈ فری سولڈر کو گیلا کرنے کے لیے 230 ڈگری سینٹی گریڈ - 260 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہونا ضروری ہے۔ ٹن کا درجہ حرارت جو بہت کم ہے اس کے نتیجے میں خراب گیلا یا خراب روانی، برجنگ یا ناقص سولڈرنگ ہو گا۔ ٹن کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کے نتیجے میں ٹانکا لگانا خود ہی شدید آکسیڈیشن، ناقص روانی، اور جزو یا پی سی بی کی سطح پر تانبے کے ورق کو شدید نقصان پہنچے گا۔ ہر جگہ کے متعین درجہ حرارت اور پی سی بی بورڈ کی سطح کے ناپے گئے درجہ حرارت، اور اجزاء کی سطح کے درجہ حرارت کی حدود کے مطابق سولڈرنگ کے درمیان فرق کی وجہ سے، لیڈ سولڈرنگ کا درجہ حرارت تقریباً 245 ڈگری پر سیٹ کیا جاتا ہے، لیڈ فری سولڈرنگ کا درجہ حرارت تقریباً سیٹ کیا جاتا ہے {7}} ڈگری کے درمیان۔ اس درجہ حرارت پر پی سی بی سولڈر جوائنٹ بریزنگ مندرجہ بالا گیلے حالات کو حاصل کر سکتی ہے۔
IX. ایڈجسٹمنٹ سے پہلے پی سی بی سرکٹ بورڈ پیڈ ویو سولڈرنگ
پی سی بی بورڈ پیڈ ڈیزائن پی سی بی بورڈ پیڈ گرافک ڈیزائن اچھا ہے یا برا پل ٹپ، پل، ٹن خراب اہم عوامل میں ویلڈنگ کی وجہ سے ہے.
1. پیڈ کی شکل کو عام طور پر سوراخ کی شکل کے ساتھ سمجھا جانا چاہئے، اور سوراخ کی شکل عام طور پر جزو لائن کی شکل سے مطابقت رکھتی ہے۔ عام شکلیں ہیں: آنسو کا قطرہ، گول، مستطیل، آئتاکار۔
2. پیڈ اور کے ذریعے سوراخ اگر مرکز نہیں، ہوا کے سوراخ یا ٹانکا لگانا جوڑوں پر ناہموار ٹن کی ویلڈنگ میں ظاہر کرنے کے لئے آسان، وجہ کی تشکیل مختلف کی وجہ سے مائع ٹانکا لگانا جذب قوت کی دھاتی سطح ہے.
3. اجزاء کے پن کا قطر اور یپرچر کے درمیان خلا کا سائز سولڈر جوائنٹس کی الیکٹرو مکینیکل خصوصیات کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے، ویلڈنگ ٹانکا پی سی بی کی سطح پر کیپلیری ایکشن سے بنتا ہے۔ ٹانکا لگانے والے کے درمیان بہت چھوٹا فاصلہ، تانبے کے ورق کے گیلے حصے میں یپرچر کو گھسنا مشکل ہے، بہت بڑی پچ کمزور کی میکانکی طاقت کے ساتھ مل کر اجزاء کے پنوں اور پیڈوں کو بنا دے گی۔ 0 کی تجویز کردہ قیمت۔{3}}.2 ملی میٹر؛ AI پلگ انز 0 کی قدر لے سکتے ہیں۔
4. نا مناسب کے ساتھ پیڈ اور تھرو ہول قطر، ویلڈیڈ جوڑوں کی شکل کی مکمل پن کو متاثر کرے گا، اس طرح ویلڈڈ جوڑوں کی مکینیکل طاقت کو براہ راست متاثر کرے گا۔
5. لائن ڈیزائن کے لیے ایک ہموار اور یکساں تار کی ضرورت ہوتی ہے، تدریجی منتقلی تیز منتقلی کا صحیح زاویہ یا شدید زاویہ نہیں بن سکتی، تانبے کے ورق کی تپش، چھیلنے یا فریکچر کی وجہ سے تناؤ کے تیز کونوں پر ویلڈنگ سے بچنے کے لیے۔ عام طور پر، لائن ٹانکا لگانا کے ہموار بہاؤ کے اصول پر عمل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے.
X. لہر سولڈرنگ مشین اجزاء کی ایڈجسٹمنٹ
1. ویلڈنگ میں اجزاء بنیادی طور پر جزو پن کی سطح آکسیکرن یا جزو پنوں میں بہت لمبا خراب ہونے کی وجہ سے۔ اجزاء کی پن کی آکسیکرن ورچوئل ویلڈنگ کا باعث بنے گی، جب کہ پن بہت لمبا ہونے سے ایک پل یا ٹانکا لگانے والا جوڑ ٹن پر نہیں بھرا ہوا ہے (سولڈر سطح مائع ٹانکا لگا کر اجزاء کے پنوں سے گھسیٹا جاتا ہے)۔
2. اجزاء پن کی سطح چڑھانا بھی ایک عنصر ہے جو جزو کی ویلڈنگ کو متاثر کرتا ہے۔
3. پی سی بی کی سطح پر نصب اجزاء ویلڈنگ کے اثرات کا ایک اہم حصہ ہیں، آئی سی کلاس پیکیجنگ اجزاء اور پلگ ویلڈنگ کی قطار براہ راست برجنگ کی نسل کا باعث بنے گی۔ پیداوار کی طرف ایس او پی کلاس کے اجزاء خالی ویلڈنگ کا باعث بنیں گے۔ اس کی تشکیل کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ٹن کا بہاؤ ہموار نہیں ہے اور شیڈو ماسکنگ اثر کے اجزاء ہیں۔
XI لہر سولڈرنگ ٹرانسمیشن زاویہ ایڈجسٹمنٹ
لہر سولڈرنگ ٹرانسفر زاویہ کی منتقلی زاویہ ریل کے جھکاؤ سے مراد ہے، عام طور پر پل کنکشن میں پائے جانے والے خراب کی وجہ سے ویلڈنگ. زاویہ کو ایڈجسٹ کرنے کی بنیادی نوعیت سولڈر ڈیسولڈرنگ میں ایک ہی وقت میں دو ہمسایہ سولڈر جوڑوں کے امکان سے بچنا ہے۔ عام طور پر، زاویہ یا بہاؤ کی مقدار یا وسرجن کے وقت یا پی سی بی کے وسرجن کی گہرائی اور دیگر متعلقہ عوامل کو ایڈجسٹ کرکے پل کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔ مندرجہ بالا عوامل کو منظم کرنے میں، اگر ایڈجسٹمنٹ کا صرف ایک خاص حصہ، پی سی بی کی سطح کی صفائی کی حالت کو متاثر کیے بغیر، پی سی بی کے وسرجن ٹن کے وقت کو لامحالہ تبدیل کرے گا، پل کی پیداوار کو روکنے کے لیے بہاؤ کی مقدار کو زیادہ دینے کی کوشش کریں ( 4-7 ڈگری کے درمیان مناسب زاویہ، کچھ کمپنیاں فی الحال تقریباً 5.5 ڈگری استعمال کر رہی ہیں)۔
XII پی سی بی سرکٹ بورڈ ٹن ڈیپتھ ایڈجسٹمنٹ
پی سی بی ٹن کی گہرائی ٹانکا لگانے کے عمل میں گرمی کی ایک بڑی تعداد کی دراندازی کی وجہ سے پی سی بی کی طرف سے جذب کیا جائے گا، اگر سولڈرنگ کے عمل میں ٹانکا لگانا اب ناکافی درجہ حرارت ہے تو ٹن میں گھسنے میں ناکامی یا کمزور ہونے کی وجہ سے۔ دیگر خرابیوں کی وجہ سے پھیلاؤ، عام طور پر پل یا خالی ویلڈنگ میں پایا جاتا ہے (پیڈ کی سطح سے منسلک بہاؤ زیادہ ابلتے مادہ کو اتار چڑھاؤ نہیں کیا جا سکتا)، کافی گرمی حاصل کرنے کے لئے، مختلف پی سی بی بورڈز کے مطابق کھایا جائے گا خط و کتابت کے اصول کو ریگولیٹ کرنے کے لیے ٹن کی گہرائی سے متعلق اصول تقریباً درج ذیل ہیں:
1/3 بورڈ کی موٹائی کے لیے سنگل پینل
1/2 بورڈ کی موٹائی کے لیے دو طرفہ بورڈ
2/3-3/4 بورڈ کی موٹائی کے لیے ملٹی لیئر بورڈ۔
XIII لہر سولڈر لہر ایڈجسٹمنٹ
ویو ٹانکا لگانا لہر فارم اجزاء اور پی سی بی ویلڈنگ کے بعد سولڈر میں، لہر سے باہر جب لہر کو نسبتاً مستحکم، متوازن حالت میں کوئی بیرونی مداخلت فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک سادہ پی سی بی کے لیے، اگر ٹھیک پچ ڈیزائن کے اجزاء نہیں ہیں، تو لہر کی سطح کے استحکام کی ڈگری ویلڈنگ کو بری طرح متاثر نہیں کرے گی۔ لیکن فائن-پِچ پن کے اجزاء کے لیے، جب کیپلیری اثر کے ذریعے، اجزاء کو کرسٹ سے باہر نکالا جاتا ہے، ٹانکا لگانا پیڈ اور لیڈ ہوتا ہے "ایک نسبتا متوازن نقطہ" میں جو سولڈر لہر سے الگ ہوتا ہے، ("نسبتاً متوازن نقطہ" سے مراد فوری طور پر جزو کو ٹن سے ہٹا دیا جاتا ہے، لہر کی چوٹی کا اگلا بہاؤ اور پیچھے کا بہاؤ ("مقابلہ توازن کا نقطہ" اس لمحے سے مراد ہے جب اجزاء کو ٹانکا لگانا، سامنے کا بہاؤ اور پیچھے کا بہاؤ۔ لہر اور نقل و حمل کی رفتار متوازن قوتوں کا ایک مجموعہ ہے، اور لہر کی سطح رکاوٹوں اور کراس فلو کی حالتوں سے پاک ہے۔) ٹانکا لگا کر سطح پر گیلا کیا جائے گا تاکہ کیپلیری فنکشن کے ذریعے ہم مختلف ویوفارم کی شکلوں کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ بنیادی طور پر صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اس "بیلنس پوائنٹ" کو تلاش کرنے کے لیے (یہ وہی ہے جسے ہم اکثر "ٹن ریلیز پوائنٹ" کہتے ہیں۔) عام طور پر، سادہ PCBs کو بہت زیادہ ویوفارم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، جبکہ پیچیدہ PCBs کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ waveforms اعلی کثافت والے مکسڈ بورڈز کے لحاظ سے، T اجزاء کو ٹراپیزائیڈل ہائی-امپیکٹ لہر فراہم کرنے کے لیے پہلی لہر کی ضرورت ہوتی ہے جسے ماسکنگ اثر کے مطابق 2 سیکنڈ تک سولڈر کیا جا سکتا ہے۔ پیکجز اور پلگ ان اجزاء کو "مستحکم لہر" کے 3-4 سیکنڈ کا سولڈرنگ ٹائم فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر قسم کے اجزاء ان کی اپنی خصوصیات کے مطابق، بنیادی طور پر سولڈر لہر کی ضروریات، پیکج کی بڑی حرارت کی گنجائش اور اسٹراٹاسفیرک لہر کے مطابق ڈھالنے والے پلگ کی قطار کو بھی پیش کرتے ہیں، جبکہ قطار میں چھوٹی حرارت کے پیکیج کی طرح۔ پلگ کی آرک لہر کے مطابق ڈھال لیا جاتا ہے۔
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD.، 2010 میں 100+ ملازمین اور 8000+ مربع میٹر کے ساتھ قائم کیا گیا تھا۔ خود مختار جائیداد کے حقوق کی فیکٹری، معیاری انتظام کو یقینی بنانے اور سب سے زیادہ اقتصادی اثرات حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ لاگت کو بچانے کے لیے۔
NeoDen مشینوں کی تیاری، معیار اور ترسیل کے لیے مضبوط صلاحیتوں کو یقینی بنانے کے لیے اپنے مشینی مرکز، ہنر مند اسمبلر، ٹیسٹر اور QC انجینئرز کے مالک ہیں۔
40+ عالمی شراکت دار جو ایشیا، یورپ، امریکہ، اوشیانا اور افریقہ میں شامل ہیں، پوری دنیا میں 10000+ صارفین کو کامیابی سے خدمت کرنے کے لیے، بہتر اور تیز تر مقامی سروس اور فوری جواب کو یقینی بنانے کے لیے۔
3 مختلف R&D ٹیمیں جن میں کل 25+ پیشہ ور R&D انجینئرز ہیں، تاکہ بہتر اور زیادہ جدید ترقیات اور نئی اختراع کو یقینی بنایا جا سکے۔
ہنر مند اور پیشہ ور انگلش سپورٹ اینڈ سروس انجینئرز، 8 گھنٹے کے اندر فوری جواب کو یقینی بنانے کے لیے، حل 24 گھنٹوں کے اندر فراہم کرتا ہے۔
ان تمام چینی مینوفیکچررز میں منفرد ہے جنہوں نے TUV NORD کے ذریعے CE کو رجسٹر اور منظور کیا۔