مختلف سینسر کے درمیان کیا فرق ہے؟
یہ سینسر کیا کرتے ہیں؟
کیوں کچھ ماؤنٹرز میں صرف ایک سینسر ہوتا ہے اور کچھ میں متعدد سینسر ہوتے ہیں؟
ایس ایم ٹی اسمبلی مشیناس میں کئی قسم کے سینسرز ہوتے ہیں، مختلف سینسرز مختلف کاموں کے لیے ذمہ دار ہوتے ہیں، جیسے پریشر سینسرز، امیج سینسرز وغیرہ، یہ سینسرز ہمیشہ ماؤنٹر چلانے والی حالت کے آپریشن کی نگرانی کرتے ہیں، جتنے زیادہ سینسر ہوں گے، مشین کی کارکردگی اتنی ہی مضبوط ہوگی۔ ، زیادہ ذہین.
1. پریشر سینسر
ایس ایم ٹی اسمبلی مشینوں کے پریشر سسٹم میں مختلف سلنڈرز اور ویکیوم جنریٹر کا ورکنگ پریشر شامل ہوتا ہے، ان جنریٹرز میں ہوا کے دباؤ کے لیے کچھ تقاضے ہوتے ہیں، جو کہ آلات کے بیان کردہ دباؤ سے کم ہوتے ہیں، مشین عام طور پر کام نہیں کرے گی۔ پریشر سینسر دباؤ کی تبدیلیوں کی نگرانی کر رہا ہے، ایک بار جب مشین غیر معمولی ہے، آپریٹر کو بروقت نمٹنے کے لیے یاد دلانے کے لیے بروقت الارم ہو گا۔
2. منفی دباؤ سینسر
دیسکشن نوزلچپ سر پر منفی دباؤ کے ذریعے اجزاء کو چوس لیتا ہے، جو منفی پریشر جنریٹر اور ویکیوم سینسر پر مشتمل ہوتا ہے۔ جب منفی دباؤ کافی نہیں ہے، اجزاء جذب نہیں کر سکیں گے، فیڈر میں اجزاء نہیں ہیں یا اجزاء فیڈر میں پھنس گئے ہیں جذب نہیں ہوسکتے ہیں، سکشن نوزل اجزاء کو جذب کرنے کے قابل نہیں ہو گا، کا ظہور ان حالات مشین کے معمول کے آپریشن کو متاثر کرے گا. منفی دباؤ کا سینسر منفی دباؤ کی تبدیلی کی نگرانی کر رہا ہے، جب ایسی صورت حال ہو جسے چوسا نہیں جا سکتا یا اجزاء کو چوسا نہیں جا سکتا، یہ آپریٹر کو وقت پر فیڈر کو تبدیل کرنے یا نوزل کو چیک کرنے کے لیے یاد دلانے کے لیے خطرے کی گھنٹی بجا سکتا ہے۔ منفی دباؤ کی نلی چاہے وہ بھری ہوئی ہے یا نہیں۔
3. پوزیشن سینسر
پی سی بی ٹرانسمیشن اور پوزیشننگ بشمول پی سی بی کی گنتی، پیچ ہیڈ اور ٹیبل کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ، معاون میکانزم کی نقل و حرکت وغیرہ، سبھی کی پوزیشن پر سخت تقاضے ہوتے ہیں، یہ پوزیشن کے تقاضے مختلف قسم کے پوزیشن سینسر کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔
جگہ کا تعین کرنے کے عمل میں ایس ایم ٹی اسمبلی مشینیں، پیچ کا سر تیز رفتار حرکت کی x-axis اور y-axis سمت کے ساتھ ہوتا ہے، تاکہ پیچ کے سر کو مشین کے کینٹیلیور سے ٹکرانے سے روکا جا سکے، X-axis اور y-axis میں ماؤنٹر کی سمت 2 حد سینسر تھے، پیچ سر ایک بار حد سینسر تک پہنچ گیا، مشین فوری طور پر چلنا بند کردے گی۔ ایک بار جب پیچ کا سر حد کے سینسر تک پہنچ جاتا ہے، تو مشین فوری طور پر چلنا بند کر دے گی۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ حد کے سینسر بنیادی طور پر پیچ ہیڈ کے لیے حفاظتی کردار ادا کرتے ہیں۔
4. تصویری سینسر
ماؤنٹر کی ورکنگ سٹیٹس کا ریئل ٹائم ڈسپلے، بنیادی طور پر سی سی ڈی امیج سینسر کا استعمال کرتے ہوئے، جو کہ پی سی بی کی پوزیشن، اجزاء کا سائز، اور کمپیوٹر کے تجزیہ اور پروسیسنگ کے ذریعے مختلف قسم کے مطلوبہ امیج سگنل جمع کر سکتا ہے۔ کہ پیچ کا سر ایڈجسٹمنٹ اور پیچ کا کام مکمل کرے۔
5. لیزر سینسر
لیزر اب بڑے پیمانے پر جگہ کا تعین کرنے والی مشین میں استعمال کیا گیا ہے، یہ آلہ پن coplanarity کی شناخت میں مدد کر سکتے ہیں. جب ٹیسٹ کے تحت ڈیوائس لیزر سینسر کی نگرانی کی پوزیشن میں چلتی ہے، تو لیزر سے روشنی کی شعاع آئی سی پنوں پر شعاع ریزی کی جاتی ہے اور لیزر ریڈر پر واپس منعکس ہوتی ہے، اگر منعکس شدہ بیم خارج ہونے والی شہتیر کی طرح ہے، تو آلہ coplanarity کے لیے اہل۔ جب ایک ہی نہیں، آلہ پن اخترتی کی وجہ سے، تاکہ روشنی کی شہتیر کا اخراج طویل ہو جائے، لیزر سینسر آلہ پن نقائص کی نشاندہی کرتا ہے۔ اسی ٹوکن کے ذریعہ، لیزر سینسر بھی ڈیوائس کی اونچائی کو پہچان سکتا ہے، جو پیداوار کی تیاری کا وقت کم کر سکتا ہے۔
6. ہیڈ پریشر سینسرز کو چنیں اور رکھیں
پیچ ہیڈ کی رفتار اور درستگی میں بہتری کے ساتھ، پی سی بی پر اجزاء ڈالنے کے لیے پیچ ہیڈ کی ذہانت کا زیادہ سے زیادہ مطالبہ ہوتا ہے، جسے عام طور پر "z-axis سافٹ لینڈنگ" فنکشن کہا جاتا ہے، جس کا احساس ہوتا ہے۔ پریشر سینسر اور سروموٹر کے بوجھ کی خصوصیات۔ جب اجزاء پی سی بی پر رکھے جائیں گے تو کمپن ہو جائے گا، کمپن فورس کو کنٹرول سسٹم کے کنٹرول سسٹم کے ذریعے بروقت کنٹرول سسٹم میں منتقل کیا جا سکتا ہے اور پھر پیچ ہیڈ کو فیڈ بیک دیا جا سکتا ہے، تاکہ زیڈ محور نرم کا احساس ہو سکے۔ لینڈنگ فنکشن کام میں پیچ ہیڈ کے فنکشن کے ساتھ، ایک شخص کو ہموار اور روشنی کا احساس دلاتا ہے، اگر مزید مشاہدہ کیا جائے تو، سولڈر پیسٹ کی گہرائی میں ڈوبنے پر پی سی بی پر نصب اجزاء تقریباً ایک جیسے ہوتے ہیں، جو بعد میں ہونے والی ویلڈنگ کو روکتے ہیں۔ یادگار، misalignment اور ویلڈنگ کے نقائص کی پرواز کے ٹکڑے بھی بہت سازگار ہے.
سینسر ایک قسم کا معائنہ کرنے والا سامان ہے، معلوماتی مواد کو محسوس کر سکتا ہے، اور معلوماتی مواد کو محسوس کر سکتا ہے، ایک مخصوص باقاعدگی کے مطابق الیکٹرانک سگنلز یا ڈیٹا آؤٹ پٹ کے دوسرے مطلوبہ طریقے میں تبدیل ہونے کے لیے، معلوماتی مواد کو حاصل کرنے کے لیے۔ ٹرانسمیشن، حل، اسٹوریج، اشارہ، ریکارڈ اور کنٹرول اور دیگر دفعات۔
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD.، 2010 میں 100+ ملازمین اور 8000+ مربع میٹر کے ساتھ قائم کیا گیا تھا۔ خود مختار جائیداد کے حقوق کی فیکٹری، معیاری انتظام کو یقینی بنانے اور سب سے زیادہ اقتصادی اثرات حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ لاگت کو بچانے کے لیے۔
NeoDen مشینوں کی تیاری، معیار اور ترسیل کے لیے مضبوط صلاحیتوں کو یقینی بنانے کے لیے اپنے مشینی مرکز، ہنر مند اسمبلر، ٹیسٹر اور QC انجینئرز کے مالک ہیں۔
40+ عالمی شراکت دار جو ایشیا، یورپ، امریکہ، اوشیانا اور افریقہ میں شامل ہیں، پوری دنیا میں 10000+ صارفین کو کامیابی سے خدمت کرنے کے لیے، بہتر اور تیز تر مقامی سروس اور فوری ردعمل کو یقینی بنانے کے لیے۔
ان تمام چینی مینوفیکچررز میں منفرد ہے جنہوں نے TUV NORD کے ذریعے CE کو رجسٹر اور منظور کیا۔
NeoDen تمام NeoDen مشینوں کے لیے تاحیات تکنیکی معاونت اور خدمات فراہم کرتا ہے، مزید یہ کہ استعمال کرنے والوں کے تجربات اور استعمال کنندگان کی روزانہ کی حقیقی درخواست پر مبنی باقاعدہ سافٹ ویئر اپ ڈیٹس۔