پی سی بی اے پروسیسنگ فرسٹ پیس ڈیٹیکشن بیچ پی سی بی اے حادثات کی روک تھام کے لئے ایک قسم کا نقص کی روک تھام کا طریقہ کار ہے، جو پہلی مصنوعات کی جانچ، تصدیق اور جانچ کرنا ہے۔ پہلا ٹکڑا معائنہ جلد از جلد پیداواری عمل میں مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والے مسائل کو تلاش کرنا ہے، اور بیچ کی خرابیوں یا ختم ہونے سے روکنا ہے۔ پہلے ٹکڑے کے تمام ٹیسٹ پاس ہونے کے بعد ہی بڑے پیمانے پر پیداوار شروع ہو سکتی ہے، جو غلط ٹکڑوں کے خطرے کو کم کر سکتی ہے، غلطی کے امکان کو کم کر سکتی ہے، اور پیداوار کے معیار کو موثر طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔
پیداواری عمل میں پہلا ٹکڑا معائنہ بنیادی طور پر مصنوعات کو خراب ہونے، مرمت کرنے اور بیچوں میں ختم ہونے سے روکنا ہے۔ یہ مصنوعات کی پیداوار کو پیشگی کنٹرول کرنے کا ایک ذریعہ ہے، مصنوعات کے عمل کے معیار پر قابو پانے کا ایک اہم طریقہ ہے، اور کاروباری اداروں کے لئے مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے اور معاشی فوائد کو بہتر بنانے کے لئے ایک موثر اور ضروری طریقہ ہے۔
2۔ پہلا معائنہ یہ ہے کہ جلد از جلد پیداواری عمل میں مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل تلاش کیے جائیں، تاکہ بیچ خراب یا اسکریپ کو روکا جاسکے۔
3۔ پہلا ٹکڑا معائنہ پاس کرنے کے بعد باضابطہ پیداوار میں داخل ہوسکتا ہے، بنیادی طور پر بیچ نااہل مصنوعات کے وقوع کو روکنے کے لئے۔
4۔ طویل مدتی عملی تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ پہلا معائنہ نظام جلد از جلد مسائل تلاش کرنے اور مصنوعات کو بیچوں میں ختم ہونے سے روکنے کے لئے ایک موثر اقدام ہے۔ فرسٹ پیس معائنہ کے ذریعے منظم وجوہات جیسے فکسچر یا غلط تنصیب اور پوزیشننگ کے شدید گھسنے اور پھاڑنے، آلات کی پیمائش کی ناقص درستگی، ڈرائنگ کا غلط مطالعہ، کھانا کھلانے یا فارمولیشن کی غلطیاں پائی جاسکتی ہیں، اور بیچ کی غیر موافق مصنوعات کو روکنے کے لئے اصلاحی یا بہتری کے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
1۔ خود معائنہ: انجینئرز اپنی تیار کردہ پہلی مصنوعات کا خود معائنہ کرتے ہیں، جس کی قیادت بنیادی طور پر فیلڈ انجینئرز کرتے ہیں۔ انجینئرز اوپر تصدیق شدہ اعداد و شمار کے مطابق خود معائنہ کر سکتے ہیں، اور اجزاء کی سمت اور پیچ کے اثر پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں۔
2۔ باہمی معائنہ: انجینئر معائنہ کے بعد آپریٹر کا باہمی معائنہ کرے گا، بی او ایم اور ڈرائنگ کی جانچ پڑتال پر توجہ مرکوز کرے گا، اور اگر کوئی اعتراض پایا جاتا ہے تو پروڈکشن انجینئر کو فوری طور پر مطلع کرے گا۔
3۔ مکمل معائنہ: معیاری معائنہ عملے کو مکمل معائنہ کرنے کے بعد، عام طور پر ملٹی میٹر یا ای سی آر پل کا استعمال کرتے ہیں، بڑے پیمانے پر فیکٹریاں بنیادی طور پر پل کا استعمال کرتی ہیں، اجزاء کی پیمائش کی قدر، اجزاء کی سمت پر توجہ مرکوز کرتی ہیں۔ اگر بی جی اے ڈیوائسز موجود ہیں،ایکسرےمشیناندرونی ٹین گیندوں کے ویلڈنگ اثر کا تعین کرنے کے لئے جانچ کی ضرورت ہے۔ کسٹمر اوریجنل بی او ایم، خصوصی پروسیسنگ ضروریات، نمونے وغیرہ کے مطابق مصنوعات کا معائنہ کریں، اس بات کی تصدیق کریں کہ پیداوار کا پہلا حصہ گاہکوں کی ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں، فیصلہ کریں کہ آیا مصنوعات پیداواری تکنیکی دستاویزات کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں، اور جائزہ لیں کہ کیا پیداواری حالات اور عمل کے پیرامیٹرز بڑے پیمانے پر اہل مصنوعات تیار کرسکتے ہیں۔ پی سی بی اے کے نمونے جو "تین ٹیسٹ" پاس کرتے ہیں بیچ کی پیداوار کے اختتام تک محفوظ ہیں۔
4۔ ٹرپل انسپکشن سسٹم کی بنیاد پہلا ٹکڑا ہے۔ پہلے ٹکڑے کا موازنہ معیار نمونہ اور رہنمائی دستاویز ہے جس پر فیکٹری اور گاہک کے درمیان پیشگی اتفاق کیا گیا ہے۔ نمونوں کی درستگی میں مواد کی درستگی اور ویلڈنگ شامل ہے۔ گاہکوں کی رہنمائی کی دستاویزات اور نمونوں کے درمیان مستقل مزاجی، دستاویزات کو ترجیح دی جاتی ہے، دستاویزات کی عدم موجودگی میں نمونے غالب ہوتے ہیں۔ کسی بھی وقت، آپ اس بنیادی اصول پر عمل کر سکتے ہیں، جو او ای ایم کے لئے تحفظ ہے، لیکن صارفین کی ذمہ داری بھی ہے، اس کا مقصد مواد کے معیار کو یقینی بنانا اور بہتر بنانا ہے، دونوں فریقوں کی غلطیوں کی وجہ سے معیار کے نقصان کے وقوع سے بچنا ہے۔
