PCBA پروسیسنگ مختلف قسم کے عمل سے مکمل ہوتی ہے، جیسے سولڈر پیسٹ پرنٹنگ،مشین اٹھاو اور رکھو, SMT SPIdetection, AOI کا پتہ لگانا،ری فلو تندورویلڈنگ اور اسی طرح، ہر عمل کے مرحلے کا ایک مختلف مقصد ہے، اگر عمل بیچ کے مسئلے سے باہر نکلتا ہے، تو خراب پیداوار کے پورے ٹکڑے کا سبب بن جائے گا. آج ہم مختصراً تجزیہ کرتے ہیں کہ کون سے عوامل ریفلو اوون ویلڈنگ کے اثر اور معیار کو متاثر کرتے ہیں۔
سولڈر پیسٹ سولڈر پاؤڈر اور فلوکس کا مرکب ہے۔ پیچ کے آخر میں اس کا بنیادی کام الیکٹرانک اجزاء کو چپکانا ہے، تاکہ الیکٹرانک اجزاء کو چڑھنے یا بہاؤ کے دوران گرنے سے روکا جاسکے۔ ریفلو سولڈرنگ ٹرمینل کے اعلی درجہ حرارت میں پگھلنے میں مخصوص سولڈر میں الیکٹرانک اجزاء محفوظ ہوتے ہیں، روسن کا بہاؤ، چپکنے والا ایجنٹ، سرفیکٹنٹ، جیسے مختلف عناصر، لہذا فلوکس اہم عوامل میں سے ایک ہے جو PCBA پروسیسنگ میں ٹن کی رسائی کو متاثر کرتا ہے۔ اہم کردار کا بہاؤ سطح کے آکسائڈ، پی سی بی اور اجزاء سے چھٹکارا حاصل کرنا اور ویلڈنگ کے عمل میں دوبارہ آکسیڈیشن کو روکنا ہے۔
اس بنیاد پر کہ PCB ڈیزائن درست ہے اور اجزاء کے معیار کی ضمانت ہے، سولڈر پیسٹ پرنٹنگ PCBA SMT پروسیسنگ میں 70 فیصد سے زیادہ کوالٹی مسائل کے لیے ذمہ دار ہے۔ پرنٹنگ کی پوزیشن درست ہے یا نہیں، پرنٹنگ کی مقدار اور یکسانیت ری فلو ویلڈنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر خالی ویلڈنگ کم سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کی وجہ سے ہوتی ہے، کپلنگ برج بہت زیادہ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ آفسیٹ کی وجہ سے ہوتا ہے، یادگار پرنٹنگ کی ناہمواری کی وجہ سے ہوتی ہے وغیرہ۔ لہذا،ایس پی آئی مشینریفلو ویلڈنگ پر سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے اثر و رسوخ کو کم کرنے کے لیے سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے بعد سولڈر پیسٹ کے فیکٹر کوالٹی کا پتہ لگانے کے لیے شامل کیا جانا چاہیے۔
لیمینیشن مشین کے ذریعہ نصب الیکٹرانک اجزاء، نصب اجزاء کی پوزیشن کی درستگی، نصب اجزاء کا دباؤ اور اسی طرح ویلڈنگ میں معیار کے مسائل پیدا ہوں گے۔ اگر درستگی بہت کم ہے تو یہ ویلڈنگ شارٹ سرکٹ اور خالی ویلڈنگ وغیرہ کا سبب بنے گی۔
ریفلو فرنس کا درجہ حرارت وکر ویلڈنگ کو متاثر کرنے والا ایک اہم لنک ہے۔ ریفلو ویلڈنگ میں عام طور پر درجہ حرارت کے چار زون ہوتے ہیں، یعنی پری ہیٹنگ، ہیٹ جذب، ری فلو اور کولڈ زون۔ مختلف ٹمپریچر زونز کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے، اس لیے اعلیٰ معیار اور اچھی کوالٹی ویلڈنگ کوالٹی پیدا کرنے کے لیے درجہ حرارت کی وکر کو پروڈکٹ کے مطابق رکھنا ضروری ہے۔
ریفلو ویلڈنگ کا تھرمل معاوضہ اثر (ری فلو ویلڈنگ کے موصلیت کے اثر سے متعلق) اور گائیڈ ریل کا اینٹی کولپس اثر (طویل مدتی گرمی جذب کی وجہ سے گائیڈ ریل کی خرابی گائیڈ ریل کی درستگی کو متاثر کرتی ہے اور ناہموار حرارت کا باعث بنتی ہے۔ پی سی بی یا اجزاء کا)
PCBA پروسیسنگ میں، مختلف بورڈز اور پروڈکٹس میں مختلف الیکٹرانک پرزے ہوتے ہیں، اور یہاں تک کہ ایک جیسے الیکٹرانک پرزوں کی مصنوعات کے مختلف برانڈ ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں الیکٹرانک پرزوں کا معیار خود ناہموار ہوتا ہے، اس لیے اچھے برانڈ کا انتخاب، الیکٹرانک پرزوں کی اچھی شہرت کے لیے موزوں ہے۔ ویلڈنگ کے بعد اچھی شرح.
