1. مائع سیاہی امیج ایبل ٹانکا لگانا مزاحم ہے۔
اسے مائع امیجنگ سولڈر ریزسٹ (LPSM) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ ایک قسم کی سولڈر ریزسٹ ہے جو سیاہی کی تشکیل سے بنی ہے۔
درج ذیل نکات اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ ایل پی ایس ایم یا ایل پی آئی سولڈر کس طرح کام کرتا ہے:
درخواست کا عمل
سولڈر ریزسٹ ایپلی کیشن کے لیے ایل پی آئی کے عمل کو زیادہ سے زیادہ استعمال کرنے کے تین (3) مختلف طریقے ہیں۔ پہلا طریقہ سلک اسکرین پرنٹنگ کے ذریعے ہے۔ سب سے زیادہ سستی عمل میں سے ایک ہونے کے ساتھ ساتھ، اس کے لیے درخواست سے پہلے مائع اجزاء کو ملانا ضروری ہے، کیونکہ اس سے شیلف لائف بڑھ جاتی ہے۔
دوسرا طریقہ سرکٹ بورڈ کی سطح پر سولڈر ریزسٹ انک کو اسپرے کرنا ہے۔ یہ طریقہ جتنا سستا ہے، اس کے لیے ترقی سے پہلے پیٹرن کی نمائش کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
ایل پی آئی سولڈر ریزسٹ طریقہ کے لیے درخواست کا تیسرا عمل فوٹو لیتھوگرافی کے عمل کے ذریعے ہے۔ یہ ایک جدید طریقہ ہے جس میں بڑھتے ہوئے سوراخوں، پیڈوں اور سوراخوں کے ذریعے سولڈر ماسک کے سوراخوں کی وضاحت یا معیاری بنانے میں مدد کرنے کا فائدہ ہے۔
UV کی نمائش
LPSM یا LPI سولڈر ماسک لگانے کا طریقہ الٹرا وائلٹ (UV) روشنی کے لیے حساس ہے۔ اس وجہ سے، نمائش کرتے وقت احتیاط برتنی چاہئے۔
2. مائع ایپوکسی ٹانکا لگانا مزاحمت کرتا ہے۔
مائع ایپوکسی سولڈر ریزسٹ/ماسک کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، یہ سولڈر ریزسٹ قسمیں ہیں جن کے لیے اسکرین پرنٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے بورڈ پر ایپوکسی امپرنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
epoxy رال مائع سولڈر مزاحمت سیاہی کے ساتھ کام کرتے وقت، زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے:
عمل ایک epoxy رال مائع کا استعمال کرتے ہوئے کیا جانا چاہئے. یہ ایک تھرموسیٹنگ پولیمر ہے جو سخت ہو جاتا ہے جب پی سی بی کو گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔
بہترین ممکنہ رنگ حاصل کرنے کے لیے، سولڈر ماسک ڈائی کو مائع ایپوکسی میں ملایا جانا چاہیے۔
3. خشک فلم سولڈر مزاحمت
اسے ڈرائی فلم سولڈر ریزسٹ (DFSM) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ خشک فلم کے استعمال کے عمل سے مراد ہے۔
یہاں کچھ چیزیں ہیں جو آپ کو خشک فلم سولڈر مزاحمت کے عمل کے بارے میں جاننے کی ضرورت ہے:
ویکیوم لیمینیشن کا عمل
خشک سولڈر مزاحم فلمیں ویکیوم لیمینیشن کے عمل کے استعمال کی حمایت کرتی ہیں۔ یہ عمل ٹانکا لگانا مزاحمتی لیمینیشن کی شکل میں خشک فلموں کے اطلاق کی حمایت کرتا ہے۔
سولڈرنگ اور لیئرنگ
نمائش اور ترقی کے عمل کی تکمیل سولڈرنگ اور ڈیلامینیشن کے عمل کی طرف لے جاتی ہے۔ اس مرحلے میں پی سی بی کی طرز پر سوراخ بنائے جاتے ہیں۔ یہ سوراخ وہ چینلز ہیں جن کے ذریعے اجزاء یا حصوں کو تانبے کے پیڈ پر سولڈر کیا جاتا ہے۔
Delamination ایک الیکٹرو کیمیکل عمل کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے. مؤثر طریقے سے کام کرنے کے لیے، تانبے کو سوراخوں میں تہہ کیا جائے گا اور بورڈ پر جگہوں کا سراغ لگایا جائے گا۔
تانبے کے سرکٹ کا تحفظ ٹن کے استعمال سے بہتر ہوتا ہے۔
علاج کرنے کا عمل
علاج شروع ہونے سے پہلے، خشک فلم کو ہٹا دیا جاتا ہے اور تانبے پر اینچ کے نشانات سامنے آ جاتے ہیں۔ اس عمل کو حتمی شکل دینے کے لیے ہیٹ کیورنگ کا استعمال اکثر کیا جاتا ہے۔
4. اوپر اور نیچے ٹانکا لگانا مزاحمت
اس سے مراد ٹانکا لگانے والی مزاحمت کی قسم ہے جو سبز ٹانکا لگانے والے مزاحمت میں سوراخوں کی شناخت یا تصدیق کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
اس طریقہ کار کے بارے میں نوٹ کرنے کے لیے کچھ اہم نکات یہ ہیں:
سولڈر ریزسٹ کو پی سی بی کے اوپر یا نیچے رکھا جا سکتا ہے۔
سبز سولڈر ریزسٹ کو پہلے سے شامل کرنے کے لیے یا تو فلم یا ایپوکسی طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
رجسٹرڈ یا ماسک کے ساتھ بنائے گئے سوراخ سولڈرنگ کمپوننٹ پن کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
NeoDen کے بارے میں فوری حقائق
2010 میں قائم کیا گیا، 200 سے زائد ملازمین، 8000 پلس Sq.m. فیکٹری
NeoDen مصنوعات: اسمارٹ سیریزمشین اٹھاو اور رکھو, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, ری فلو اوون IN6, IN12, سولڈر پیسٹ پرنٹر FP2636, PM3040۔
دنیا بھر میں کامیاب 10000 پلس کسٹمرز۔
30 سے زیادہ عالمی ایجنٹ ایشیا، یورپ، امریکہ، اوشیانا اور افریقہ میں شامل ہیں۔
R&D سنٹر: 3 R&D ڈیپارٹمنٹس جن میں 25 پلس پروفیشنل R&D انجینئرز ہیں۔
CE کے ساتھ درج کیا گیا اور 50 پلس پیٹنٹ ملے۔
30 پلس کوالٹی کنٹرول اور ٹیکنیکل سپورٹ انجینئرز، 15 پلس سینئر انٹرنیشنل سیلز، 8 گھنٹے کے اندر جواب دینے والے بروقت کسٹمر، 24 گھنٹے کے اندر پیشہ ورانہ حل فراہم کرتے ہیں۔