پی سی بی کی پیداوار کے عمل میں سرفیس ببلنگ ایک عام نقائص ہے، پی سی بی کے پیداواری عمل کی پیچیدگی کی وجہ سے سطح ببلنگ نقائص کو روکنا مشکل ہے۔ تو، پی سی بی بورڈ کی سطح ببلنگ کی وجوہات کیا ہیں؟
1۔ بنیادی مواد کی پروسیسنگ کا مسئلہ۔ کچھ پتلے سبسٹریٹ کے لئے، کیونکہ سبسٹریٹ سختی ناقص ہے، برش پلیٹ مشین برش پلیٹ کا استعمال نہیں کیا جانا چاہئے، لہذا کنٹرول پر توجہ دینے کے لئے پیداوار اور پروسیسنگ میں، تاکہ خراب سطح ببلنگ کے درمیان پلیٹ سبسٹریٹ تانبے کے ورق اور کیمیائی تانبے کی بائنڈنگ طاقت کا سبب نہ بنیں۔
2۔ تیل کی وجہ سے مشیننگ (ڈرلنگ، لیمینٹنگ، ملنگ وغیرہ) یا سطح پر دھول سے آلودہ دیگر مائع کے عمل میں پلیٹ کی سطح سطح بلبلانے والے مظہر کا سبب بنے گی۔
3. غریب سنک تانبے برش پلیٹ. تانبے کو ڈوبنے سے پہلے پیسنے کی پلیٹ کا دباؤ بہت زیادہ ہوتا ہے جس کی وجہ سے اوریفس بگڑ جاتا ہے۔ اس طرح، اوریفس ببلنگ پلاٹنگ اور سولڈرنگ کے عمل میں پیدا ہوگی۔
4. دھونے کا مسئلہ. چونکہ سنک تانبے کی الیکٹروپلاٹنگ کو بڑی تعداد میں کیمیائی حل کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے، اس لئے ہر قسم کے تیزاب اور الکلی غیر نامیاتی، نامیاتی اور دیگر دوا ساز سالوینٹس زیادہ، نہ صرف کراس آلودگی کا سبب بنیں گے بلکہ مقامی پلیٹ کے علاج کا سبب بھی بنیں گے، جس کے نتیجے میں بائنڈنگ فورس میں کچھ مسائل پیدا ہوں گے۔
5. ڈوبے ہوئے تانبے اور گرافک الیکٹروپلاٹنگ پری ٹریٹمنٹ کے پہلے سے علاج میں مائیکروکٹاؤ۔ ضرورت سے زیادہ مائیکروکٹاؤ سوراخ کو بنیادی مواد کو لیک کرنے کا سبب بنے گا اور سوراخ کے ارد گرد بلبلانے کا سبب بنے گا۔
6۔ تانبے کے تصفیے کا حل بہت زیادہ فعال ہے۔ تانبے کے ذخائر کے نئے کھولے گئے سلنڈر یا غسل میں تین اجزاء کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جس سے مادی معیار کی خرابیاں اور ڈپازٹ کی ناقص چپچپاشی ہوتی ہے۔
7۔ بورڈ کی سطح پیداواری عمل میں آکسیڈائزڈ ہے، جس کی وجہ سے سطح بھی بلبلہ بن جائے گی۔
8۔ تانبے کے ڈوبنے کا ناقص ری ورک۔ ری ورک کے عمل میں تانبے کی کچھ پلیٹ، ناقص پلاٹنگ کی وجہ سے، دوبارہ کام کرنے کا طریقہ درست نہیں ہے یا مائیکرو کٹاؤ ٹائم کنٹرول کا دوبارہ کام کرنے کا عمل مناسب نہیں ہے جس کی وجہ سے سطح بلبلنگ ہوگی۔
9۔ ترقی کے بعد پانی کی ناکافی دھلائی، ترقی کے بہت طویل عرصے بعد یا گرافکس ٹرانسفر کے دوران ورکشاپ میں بہت زیادہ دھول ممکنہ معیار کے مسائل کا سبب بنے گی؛
10۔ تانبے کی پلاٹنگ سے پہلے لیچنگ ٹینک کو بروقت تبدیل کیا جائے، ورنہ یہ نہ صرف سطح کی صفائی کا سبب بنے گا بلکہ سطح کی کھردری اور دیگر نقائص کا سبب بھی بنے گا۔
11. نامیاتی آلودگی، خاص طور پر تیل کے داغ، پلاٹنگ باتھ میں ہوتی ہے، جو سطح ببلنگ کا سبب بنے گی۔
12. پیداواری عمل میں پلیٹوں کے برقی چارج شدہ کھالوں پر خصوصی توجہ دی جائے، خاص طور پر فضائی احتجاج کے ساتھ پلاٹنگ کھالوں پر۔
اوپر پی سی بی بورڈ کی سطح ببلنگ وجہ تجزیہ ہے، صنعت کے ساتھیوں کی مدد کرنے کی امید! اصل پیداواری عمل میں، پلیٹ ببلنگ کی بہت سی وجوہات ہیں، مخصوص صورتحال کے مخصوص تجزیے کے لئے، عام نہیں کیا جانا چاہئے۔