تعارف
ریفلوتندور سولڈر پیسٹ پگھلنے سے پی سی بی پیڈ پر پہلے سے چھپی ہوئی ہے ، تاکہ سطح کی اسمبلی کے اجزاء کو سولڈرنگ کے عمل کے مکینیکل اور بجلی کے کنکشن کے مابین سولڈر کے اجزاء ختم ہوجائیں یا پنوں اور پی سی بی پیڈ کو حاصل کیا جاسکے۔ اس مضمون سے ایس ایم ٹی نوبیسوں کو ریفلو اوون کے لئے کچھ عام شرائط کو سمجھنے میں مدد ملے گی۔ ریفلو تندور کی مشترکہ اصطلاح سیکھنے میں یہ کردار ہیں:
- مواصلات کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
- عمل کے ڈیزائن اور مسئلے کو حل کرنے کو بہتر بنائیں
- تکنیکی جدت اور علم جمع کرنے کی حمایت کریں
- پیشہ ورانہ مسابقت کو بہتر بنائیں
I. ریفلو سولڈرنگ مشین کا بنیادی تصور
1. ریفلو سولڈرنگ مشین کا ورکنگ اصول
ریفلو تندور کا بنیادی اصول مادے کی تھرمل توسیع اور سنکچن کی خصوصیات پر مبنی ہے۔ سولڈرنگ کا عمل ، سولڈر پیسٹ پگھلنے والے مقام کے اوپر گرم کیا جاتا ہے ، سولڈر پاؤڈر پگھل جاتا ہے اور ٹھوس ویلڈنگ پوائنٹ کی تشکیل کے درمیان جزو پنوں اور پی سی بی پیڈ میں پھیلتا ہے۔ مشترکہ میں سطح کے تناؤ کو کم کرنے کے ل The بہاؤ اس عمل میں ایک کردار ادا کرتا ہے ، جس میں سولڈر کے یکساں بہاؤ اور بانڈنگ کو فروغ ملتا ہے۔ اس کے بعد ، درجہ حرارت میں بتدریج کمی کے ساتھ ، سولڈر کولنگ کیورنگ ، ویلڈنگ کے عمل کو مکمل کریں۔
2. ریفلو سولڈرنگ مشین کے اہم اطلاق والے علاقے
- الیکٹرانکس انڈسٹری:سرکٹ بورڈ کی تنصیب ، ایس ایم ٹی ٹکنالوجی ، پی سی بی کی تیاری اور مرمت۔
- مواصلات کی صنعت:آپٹولیکٹرونک ڈیوائس ویلڈنگ ، ہائی وولٹیج کیبل ویلڈنگ۔
- آٹوموٹو انڈسٹری:آٹوموٹو سرکٹ بورڈ ویلڈنگ اور پرزوں کی تنصیب کے لئے ، آٹوموٹو الیکٹرانک اجزاء کی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے۔
- گھریلو آلات کی صنعت:مختلف گھریلو آلات میں سرکٹ بورڈز ، اجزاء اور سولڈر جوڑوں کی تنصیب اور ویلڈنگ کے لئے
- ایرو اسپیس انڈسٹری:لانچر ویلڈنگ
ii. عام اصطلاحات کا تجزیہ
1. سولڈر
سولڈر کا استعمال عام اصطلاح کے دھات کے مصر دات کے مواد میں ویلڈ ، کلڈنگ اور بریزنگ کو بھرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے تار ، ویلڈنگ کی چھڑی ، بریزنگ اور سولڈرنگ کھوٹ بھی شامل ہے۔
1.1 عام طور پر استعمال ہونے والے سولڈر کیا ہیں؟
پگھلنے کے مختلف نکات:سخت سولڈر اور نرم سولڈر۔
مختلف ترکیب:ٹن لیڈ سولڈر ، سلور سولڈر ، تانبے کا سولڈر ، وغیرہ۔
1.2 سولڈرنگ درجہ حرارت
- پری ہیٹنگ زون:درجہ حرارت عام طور پر 150 - 200 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ سولڈرنگ زون کا درجہ حرارت عام طور پر 150 - 200 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ اس مرحلے کا بنیادی مقصد سرکٹ بورڈ اور اجزاء کو آہستہ اور یکساں طور پر گرم کرنے کی اجازت دینا ہے۔
- ہولڈنگ زون:درجہ حرارت عام طور پر تقریبا 180 - 220 ڈگری پر برقرار رہتا ہے۔ اس درجہ حرارت زون میں سولڈر پیسٹ گرم نہیں ہوتا ہے۔ اس زون میں ، سولڈر پیسٹ میں بہاؤ پوری طرح سے اثر میں ہے ، جو جزو پنوں اور سرکٹ بورڈ پیڈ کی سطح سے آکسائڈز کو ہٹا دیتا ہے ، اور اسی وقت پیسٹ کو مناسب واسکاسیٹی حالت میں رکھتا ہے ، جو بعد میں ریفلو سولڈرنگ کے لئے تیار ہے۔
- ریفلو زون:درجہ حرارت عام طور پر 220 - 260 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے۔ اس زون میں سولڈر پیسٹ مکمل طور پر پگھلا ہوا ہے۔ اس زون میں سولڈر پیسٹ مکمل طور پر پگھلا ہوا ہے اور ایک اچھا ٹانکا لگانے والا مشترکہ تشکیل دیا گیا ہے۔
- کولنگ زون:مستحکم کرسٹل ڈھانچے کی تشکیل اور سولڈر جوائنٹ کی طاقت کو بہتر بنانے کے ل soll سولڈر جوائنٹ کو جلدی اور مستحکم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ کولنگ ریٹ عام طور پر 2 - 5 ڈگری /سیکنڈ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2. سولڈر پیسٹ
سولڈر پیسٹ ایک قسم کا الیکٹرانک سولڈرنگ میٹریل ہے ، سولڈر پاؤڈر ہے اور فلو ایجنٹ کی مناسب مقدار ایک پیسٹ بنانے کے لئے مل کر مل جاتی ہے ، جو سطح کے بڑھتے ہوئے یا سولڈرنگ الیکٹرانک اجزاء کے لئے استعمال ہوتی ہے۔
2.1 سولڈر پیسٹ کی اقسام
- لیڈ پر مشتمل ٹانکا لگانے والا سولڈر پیسٹ:سولڈرنگ کے عمل میں لیڈ پر مشتمل سولڈر پیسٹ میں پگھلنے کا ایک کم نقطہ اور عمدہ سولڈرنگ کارکردگی ہے ، لیکن ماحولیاتی وجوہات کی بناء پر ، بتدریج کمی کا استعمال۔
- لیڈ فری سولڈر پیسٹ:ماحولیاتی تحفظ کے رجحان کے مطابق ، ماحول دوست الیکٹرانک مصنوعات کی تیاری کے لئے مختلف قسم کی ضروریات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ لیڈ فری سولڈر پیسٹ کو اعلی درجہ حرارت لیڈ فری سولڈر پیسٹ ، درمیانے درجے کے درجہ حرارت لیڈ فری سولڈر پیسٹ اور کم درجہ حرارت لیڈ فری سولڈر پیسٹ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
2.2 سولڈر پیسٹ کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر
- اسٹوریج کے حالات:سولڈر پیسٹ کو سیل اور ریفریجریٹر میں 2-10 ڈگری پر رکھنا چاہئے۔ جواز کی مدت عام طور پر 3-6 ماہ ہے۔ فرسٹ ان فرسٹ آؤٹ کے اصول کا استعمال کریں۔
- دوبارہ گرم اور ہلچل:بیرونی حرارتی آلات کے استعمال سے گریز کرتے ہوئے ، ریفریجریٹر سے باہر نکالے جانے والے سولڈر پیسٹ کو کمرے کے درجہ حرارت پر 2-4 گھنٹوں کے لئے دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہے۔ دوبارہ کام کرنے کے بعد ، a استعمال کریںایس ایم ٹی سولڈر مکسریا دستی طور پر سولڈر پیسٹ کو ہلچل مچائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فلوکس یکساں طور پر ٹن پاؤڈر کے ساتھ ملا ہوا ہے۔
- استعمال شدہ اور پرنٹنگ کے حالات سولڈر پیسٹ کی رقم:استعمال شدہ سولڈر پیسٹ کی مقدار کو چھوٹی مقدار میں شامل کیا جانا چاہئے تاکہ نچوڑ پر عمل پیرا ہو۔ نچوڑ سختی عام طور پر شا کی سختی 80-90 ڈگری ہوتی ہے ، مواد ربڑ یا سٹینلیس سٹیل ہے ، رفتار 10-150 ملی میٹر/سیکنڈ ہے ، زاویہ 60-85 ڈگری ہے۔ سٹینلیس سٹیل یا تار میش کو میش پلیٹ کے مواد کے طور پر منتخب کیا جاسکتا ہے۔ آپریٹنگ ماحول کا درجہ حرارت 25 ± 5 ڈگری پر رکھنا چاہئے۔
- اس کے بعد ہینڈلنگسولڈر پیسٹ پرنٹرپرنٹنگ مکمل ہوچکی ہے:ہوا میں طویل نمائش سے بچنے کے ل The سولڈر پیسٹ پرنٹ شدہ پیچ کو 1 گھنٹہ کے اندر ریفلو سولڈرڈ ہونا چاہئے۔
3. طباعت شدہ سرکٹ بورڈ
3.1 سرکٹ بورڈ کا بنیادی ڈھانچہ
- سبسٹریٹ:عام طور پر شیشے کے فائبر کو تقویت بخش ایپوسی رال یا فینولک رال گتے (جیسے FR -4) استعمال کریں ، سبسٹریٹ سرکٹ بورڈ کے لئے مکینیکل مدد فراہم کرتا ہے۔
- کنڈکٹو پرت:الیکٹریکل سگنلز کی منتقلی کے لئے سرکٹ بورڈ پر مختلف سرکٹ راستے بنانے کے لئے تانبے کی ورق کو کنڈکٹو مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
- سولڈر مزاحمت پرت:تانبے کی ورق کنڈکٹو پرت کو قلیل گردش کرنے سے بچنے کے ل the ، سرکٹ بورڈ کی سطح کو سبز سولڈر مزاحمت پرت سے ڈھانپ لیا جاتا ہے ، جو تحفظ اور موصلیت کا کام کرتا ہے۔
- کریکٹر مارکنگ:تنصیب اور بحالی کی سہولت کے لئے اجزاء اور دیگر معلومات کے مقام کو نشان زد کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
3.2 ریفلو تندور کے لئے موزوں پی سی بی کا انتخاب کیسے کریں
- آسان سرکٹس:سنگل پرت بورڈ یا ڈبل پرت والے بورڈ ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔
- اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز (سرورز ، مواصلاتی آلات وغیرہ):
- اعلی ملٹی لیئر مصنوعات کے ساتھ پی سی بی کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے ، جو اعلی کثافت کی وائرنگ اور اعلی سگنل سالمیت کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔
4. ریفلو تندور
ریفلو تندور الیکٹرانک مینوفیکچرنگ کا ایک اہم سامان ہے ، جو بنیادی طور پر ریفلو سولڈرنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے سولڈر ہیٹنگ ، پگھلنے اور کیورنگ ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ الیکٹرانک اجزاء اور طباعت شدہ سرکٹ بورڈ (پی سی بی) کے درمیان ایک اچھا برقی رابطے حاصل کرنے کے ل .۔ اہم کام مندرجہ ذیل ہیں:
- حرارت:سولڈرنگ آہستہ آہستہ سولڈر پیسٹ کو اپنے پگھلنے والے مقام پر گرم کرکے حاصل کی جاتی ہے۔
- درجہ حرارت پروفائل پر قابو رکھنا:ریفلو تندور مختلف قسم کے سولڈر اور پی سی بی مواد سے نمٹنے کے لئے مختلف حرارتی زون کو ترتیب دے کر درجہ حرارت کے پروفائل پر درست کنٹرول کو یقینی بناتا ہے۔
- کولنگ:سولڈرنگ مکمل ہونے کے بعد ، سولڈرنگ پوائنٹ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے درجہ حرارت کو تیزی سے کم کردیا جاتا ہے۔
5. گرمی کی ترسیل
گرمی کی ترسیل سے مراد کسی شے کے اندرونی حصے میں یا ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں ہونے والی اشیاء کے درمیان گرمی کی منتقلی کے عمل سے مراد ہے ، اعلی درجہ حرارت کے علاقے سے کم درجہ حرارت کے علاقے تک۔ گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل ذیل میں درج ہیں:
- مادی خصوصیات:بشمول تھرمل چالکتا ، گرمی کی گنجائش ، سطح کے معیار اور انٹرفیس تھرمل مزاحمت سمیت۔
- عمل ڈیزائن:پی سی بی لے آؤٹ ، سولڈر سلیکشن ، پی سی بی پرتیں اور گرمی کی کھپت کے ذریعے سوراخ ڈیزائن بھی شامل ہے۔
- سامان کی کارکردگی:ہیٹنگ موڈ ، فرنس ڈیزائن اور کنویر پیرامیٹرز سمیت۔
- ماحولیاتی عوامل:ماحول کے ماحول اور ورکشاپ کے حالات سمیت۔
6. کولنگ
6.1 ٹھنڈک کی ضرورت
- تھرمل تناؤ کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکیں۔
- سولڈر جوڑوں کے مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنائیں اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں۔
- بہاؤ کی باقیات کے اثر کو کم کریں۔
- پیداوری کو بہتر بنائیں اور توانائی کی کھپت کو کم کریں۔
6.2 عام طور پر ٹھنڈک کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں
قدرتی کولنگ ، جبری ہوا سے ٹھنڈک ، پانی کی ٹھنڈک ، مائع نائٹروجن کولنگ اور سیگمنٹڈ کولنگ۔ مخصوص انتخاب مصنوعات کی خصوصیات ، عمل کی ضروریات اور جامع غور و فکر کے ل equipment سامان کی شرائط پر مبنی ہونا چاہئے۔
6.3 ویلڈنگ کے معیار پر ٹھنڈک کی شرح کا اثر
- ویلڈیڈ مشترکہ مائکرو اسٹرکچر:کولنگ کی شرح اناج کے سائز اور آئی ایم سی پرت کی تشکیل کو متاثر کرتی ہے۔
- تھرمل تناؤ کا انتظام:غیر مناسب ٹھنڈک کی شرح تھرمل تناؤ کی حراستی کا باعث بن سکتی ہے ، جس سے سولڈر مشترکہ کریکنگ یا پی سی بی وار پیج کو متحرک کیا جاسکتا ہے۔
- بہاؤ کی باقیات:ٹھنڈک کی شرحیں جو بہت تیز یا بہت سست ہیں بہاؤ کی باقیات کے خطرے میں اضافہ کرتی ہیں۔
- سولڈر جوائنٹ ویٹیبلٹی:ٹھنڈک کی شرح کو اچھی طرح سے گیلا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے سولڈر کی خصوصیات سے مماثل ہونا ضروری ہے۔
- مصنوعات کی وشوسنییتا:سولڈر مشترکہ تھکاوٹ مزاحمت اور طویل مدتی استحکام کی ٹھنڈک کی شرح کا ایک اہم اثر پڑتا ہے۔
iii. ریفلو سولڈرنگ کے عمل عام مسائل اور حل
1. ٹن بال
ٹن بال سولڈر جوائنٹ کی سطح پر سولڈر کی چھوٹی چھوٹی گیندوں کی ظاہری شکل ہے۔ یہ عام طور پر ویلڈنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے ، ویلڈنگ کا وقت بہت لمبا ہوتا ہے یا ویلڈنگ ایریا ڈیزائن معقول نہیں ہے۔
حل:سولڈرنگ درجہ حرارت اور وقت کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سولڈرنگ پیرامیٹرز ضروریات کو پورا کریں۔ سولڈرنگ پوائنٹس کی معقول ترتیب کو یقینی بنانے کے لئے سولڈرنگ ایریا کے ڈیزائن کو چیک کریں۔
2. سرد ویلڈنگ
کولڈ ویلڈنگ کا مطلب یہ ہے کہ ویلڈیڈ جوڑ کافی پگھلے ہوئے حالت میں نہیں پہنچتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ویلڈیڈ جوڑوں کا کمزور تعلق ہوتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کے ناکافی درجہ حرارت ، ویلڈنگ کے ناکافی وقت یا ویلڈنگ کے علاقے کے نامناسب ڈیزائن کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
حل:سولڈرنگ درجہ حرارت اور وقت میں اضافہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سولڈر کے جوڑ مکمل طور پر پگھل گئے ہیں۔ سولڈرنگ ایریا کے ڈیزائن کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سولڈرنگ پوائنٹ کا اجزاء سے اچھا رابطہ ہے۔
3. ٹننگ
ٹننگ دو یا زیادہ پڑوسی سولڈر جوڑوں کے مابین پگھلی ہوئی سولڈر کے پل کی تشکیل ہے۔ یہ عام طور پر بہت زیادہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت کی وجہ سے ہوتا ہے ، ویلڈنگ کا وقت بہت لمبا ہوتا ہے یا ویلڈنگ ایریا ڈیزائن معقول نہیں ہے۔
حل:سولڈرنگ کے درجہ حرارت اور وقت کو کم کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سولڈر جوڑوں کے مابین ضرورت سے زیادہ پگھلنے نہیں ہے۔ ویلڈنگ کے علاقے کے ڈیزائن کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈنگ پوائنٹس کی ترتیب مناسب ہے۔
4. ویلڈنگ آفسیٹ
ویلڈنگ آفسیٹ سے مراد ویلڈنگ کی پوزیشن اور مطلوبہ پوزیشن کے مابین ایک خاص غلطی ہے۔ یہ ویلڈنگ کے سازوسامان یا فکسچر میں دشواریوں کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
حل:ان کے استحکام اور درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ کے سازوسامان اور فکسچر کو چیک کریں۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز اور عمل کو ایڈجسٹ کریں تاکہ ویلڈنگ کی پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
نتیجہ
مواصلات کی کارکردگی ، عمل کی اصلاح ، تکنیکی جدت طرازی ، معیاری کاری کی تعمیل ، اور کیریئر کی ترقی کے لئے ریفلو تندور کی اصطلاحات سیکھنا اہم ہے۔ ان شرائط کو منظم انداز میں سیکھنا اور اس کا اطلاق الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں کسی بھی شخص کے کیریئر کا لازمی حصہ ہے۔ ابتدائی افراد کو سیکھنا اور مشق جاری رکھنا چاہئے۔
کمپنی پروفائل
جیانگ نیوڈن ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ ، 2010 میں 100+ ملازمین اور 8000+ sq.m کے ساتھ قائم ہوئی۔ آزاد املاک کے حقوق کی فیکٹری ، معیاری انتظام کو یقینی بنانے اور زیادہ سے زیادہ معاشی اثرات کو حاصل کرنے کے ساتھ ساتھ لاگت کو بچانے کے ل .۔
نیوڈن مشینوں کی تیاری ، معیار اور ترسیل کے لئے مضبوط صلاحیتوں کو یقینی بنانے کے لئے اپنے مشینی مرکز ، ہنر مند اسمبلر ، ٹیسٹر اور کیو سی انجینئرز کے مالک تھے۔
40+ عالمی شراکت دار جو ایشیاء ، یورپ ، امریکہ ، اوشیانیا اور افریقہ میں شامل ہیں ، بہتر اور تیز تر مقامی خدمات اور فوری ردعمل کو یقینی بنانے کے لئے ، پوری دنیا میں 10000+} صارفین کو کامیابی کے ساتھ پیش کریں۔
بہتر اور زیادہ جدید پیشرفتوں اور نئی جدت کو یقینی بنانے کے ل 3 ، 3 مختلف آر اینڈ ڈی ٹیمیں جو کل 25+ پیشہ ورانہ آر اینڈ ڈی انجینئرز ہیں۔