تندور سے متعلق علم کی واپسی
ریفلو سولڈرنگ کا استعمال ایس ایم ٹی اسمبلی کے لئے کیا جاتا ہے ، جو ایس ایم ٹی عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ اس کا کام ٹانکا لگانا پیسٹ پگھلنا ہے ، سطح کے اجزاء اور پی سی بی کو مضبوطی سے جکڑا ہوا ہے۔ اگر اسے اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، اس سے مصنوعات کی وشوسنییتا اور خدمات کی زندگی پر تباہ کن اثر پڑے گا۔ ریفلو ویلڈنگ کے بہت سارے طریقے ہیں۔ پہلے کے مشہور طریقے اورکت اور گیس مرحلے ہیں۔ اب بہت سارے مینوفیکچرس گرم ہوا ریفلو ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں ، اور کچھ اعلی درجے کی یا مخصوص مواقع ریفلو طریقوں کا استعمال کرتے ہیں ، جیسے گرم کور پلیٹ ، سفید روشنی پر روشنی ڈالنے ، عمودی تندور وغیرہ۔ مندرجہ ذیل مشہور گرم ہوا ریفلو ویلڈنگ کا مختصر تعارف کرائیں گے۔
1. گرم ہوا ریفلو ویلڈنگ
اب ، بیشتر نئی ریفلو سولڈرنگ فرنسوں کو جبری کنویکشن گرم ہوا ریفلو سولڈرنگ فرنس کہا جاتا ہے۔ یہ جمع کرنے یا اس کے آس پاس گرم ہوا اڑانے کے لئے اندرونی پرستار کا استعمال کرتا ہےبلی پلیٹ اس بھٹی کا ایک فائدہ یہ ہے کہ یہ حصوں کے رنگ اور بناوٹ سے قطع نظر ، اسمبلی پلیٹ کو آہستہ آہستہ اور مستقل طور پر حرارت فراہم کرتا ہے۔ اگرچہ ، مختلف موٹائی اور جزو کثافت کی وجہ سے ، گرمی کا جذب مختلف ہوسکتا ہے ، لیکن جبری طور پر پہنچنے والی فرنس آہستہ آہستہ گرم ہوجاتی ہے ، اور اسی پی سی بی پر درجہ حرارت کا فرق زیادہ مختلف نہیں ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بھٹی دیئے گئے درجہ حرارت وکر کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت اور درجہ حرارت کی شرح کو سختی سے کنٹرول کرسکتی ہے ، جو زون استحکام اور بہتر کنٹرول ریفلوکس عمل کو بہتر زون فراہم کرتی ہے۔
2. درجہ حرارت کی تقسیم اور افعال
گرم ہوا کے ریفلو ویلڈنگ کے عمل میں ، سولڈر پیسٹ کو درج ذیل مراحل سے گزرنا پڑتا ہے: سالوینٹ اتار چڑھاؤ؛ ویلڈنٹ کی سطح پر آکسائڈ کے بہاؤ کو ہٹانا؛ ٹانکا لگانا پیسٹ پگھلنے ، ریفلو اور سولڈر پیسٹ کولنگ ، اور ٹھوس استحکام۔ ایک عام درجہ حرارت کا وکر (پروفائل: اس منحنی سے مراد ہے کہ پی سی بی پر ٹانکا لگانے والے جوائنٹ کا درجہ حرارت وقت کے ساتھ بدل جاتا ہے جب ریفلو فرنس سے گزرتا ہے) کو پریہیٹنگ ایریا ، گرمی کے تحفظ کے علاقے ، ریفلو ایریا اور کولنگ ایریا میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ (اوپر ملاحظہ کریں)
① پریہیٹنگ ایریا: کا مقصدپریہیٹنگ ایریا پی سی بی اور اجزاء کو پہلے سے گرم کرنا ، توازن حاصل کرنا ، اور سولڈر پیسٹ میں پانی اور سالوینٹس کو ہٹانا ہے ، تاکہ ٹانکا لگانے والے پیسٹ کو گرنے اور ٹانکا لگانے والی چھڑکاؤ کو روک سکے۔ درجہ حرارت میں اضافے کی شرح کو ایک مناسب حد کے اندر قابو کیا جائے گا (بہت تیزی سے تھرمل جھٹکا پیدا ہوگا ، جیسے ملٹی لیئر سیرامک کیپسیسیٹر کا کریکنگ ، سولڈر کو تیز کرنا ، سولڈر بالز تشکیل دینا اور پورے پی سی بی کے نان ویلڈیڈ علاقے میں ناکافی سولڈر کے ساتھ سولڈر جوڑ)۔ ؛ بہت آہستہ بہاؤ کی سرگرمی کو کمزور کردے گا)۔ عام طور پر ، درجہ حرارت میں زیادہ سے زیادہ شرح 4 ہے℃ / سیکنڈ ، اور بڑھتی ہوئی شرح کو 1-3 پر مقرر کیا گیا ہے℃ / سیکنڈ ، جو EC کا معیار ہے 3 سے کم ہے℃ / سیکنڈ
② حرارت کا تحفظ (فعال) زون: 120 سے زون سے مراد ہے℃ 160 تک℃. بنیادی مقصد یہ ہے کہ پی سی بی کے ہر جزو کا درجہ حرارت یکساں ہو ، درجہ حرارت کے فرق کو جتنا ممکن ہو کم کیا جا. ، اور اس بات کو یقینی بنائے کہ سولڈر ریفلو درجہ حرارت پر پہنچنے سے پہلے مکمل طور پر خشک ہوسکے۔ موصلیت کے علاقے کے اختتام تک ، سولڈر پیڈ ، سولڈر پیسٹ بال ، اور جزو پن پر موجود آکسائڈ کو نکال دیا جائے گا ، اور پورے سرکٹ بورڈ کا درجہ حرارت متوازن رہے گا۔ پروسیسنگ کا وقت تقریبا 60 60-120 سیکنڈ ہوتا ہے ، جس میں سلیڈر کی نوعیت پر منحصر ہوتا ہے۔ ای سی ایس معیار: 140-170℃، زیادہ سے زیادہ 1 سیکنڈ؛
③ ریفلو زون: اس زون میں ہیٹر کا درجہ حرارت اعلی سطح پر طے کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کا چوٹی کا درجہ حرارت استعمال شدہ سولڈر پیسٹ پر منحصر ہوتا ہے۔ عام طور پر 20-40 شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے℃ ٹانکا لگانا پیسٹ کے پگھلنے نقطہ درجہ حرارت پر. اس وقت ، سولڈر پیسٹ میں سولڈر پگھل اور پھر بہنا شروع ہوتا ہے ، مائع بہاؤ کی جگہ پیڈ اور اجزاء کو گیلے کرنے کے ل.۔ بعض اوقات ، یہ خطہ بھی دو علاقوں میں تقسیم ہوتا ہے: پگھلنے والا خطہ اور ریفلو ریجن۔ درجہ حرارت کا مثالی وکر یہ ہے کہ اس علاقے کو جی جی کی قیمت میں شامل کیا جائے۔ ٹانکا لگانے والے کے پگھلنے نقطہ سے پرے ، عام طور پر ، وقت کی حد 200 سے زیادہ ہوتی ہے℃ 30-40 سیکنڈ ہے۔ ای سی ایس کا معیار عارضی درجہ حرارت ہے .: 210-220℃، وقت کی حد 200 سے زیادہ ہے℃: 40 ± 3 سیک؛
zone کولنگ زون: جتنی جلدی ہوسکے ٹھنڈا کرنے سے روشن ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو مکمل شکل اور کم رابطہ زاویہ ملنے میں مدد ملے گی۔ آہستہ آہستہ ٹھنڈک پیڈ کو ٹن میں مزید سڑنے کا باعث بنے گی جس کے نتیجے میں سرمئی اور کھردری ٹانکے لگنے والے جوڑ ہوجائیں گے ، اور یہاں تک کہ ناقص ٹن داغ اور کمزور سولڈر مشترکہ آسنجن کا باعث بنیں گے۔ کولنگ کی شرح عام طور پر - 4 ℃ / سیکنڈ کے اندر ہوتی ہے ، اور اسے تقریبا 75 75 ℃ تک ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، کولنگ فین کے ذریعہ جبری ٹھنڈا کرنا ہےضروری
3. ویلڈنگ کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے مختلف عوامل
تکنیکی عوامل
ویلڈنگ pretreatment طریقہ ، علاج کی قسم ، طریقہ ، موٹائی ، تہوں کی تعداد. علاج سے لے کر ویلڈنگ تک اس وقت گرمی ، کاٹ یا پروسیسنگ ہو۔
ویلڈنگ کے عمل کا ڈیزائن
ویلڈنگ کا علاقہ: جس کا مطلب سائز ، فرق ، خلیج گائیڈ بیلٹ (وائرنگ) ہے: شکل ، تھرمل چالکتا ، ویلڈیڈ آبجیکٹ کی حرارت کی گنجائش: سے مراد ویلڈنگ کی سمت ، پوزیشن ، دباؤ ، بانڈنگ اسٹیٹ ، وغیرہ ہے۔
ویلڈنگ کے حالات
اس سے مراد ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور وقت ، پریہیٹنگ حالات ، حرارتی ، ٹھنڈک کی رفتار ، ویلڈنگ حرارتی موڈ ، گرمی کے منبع کی کیریئر شکل (طول موج ، حرارت کی ترسیل کی رفتار وغیرہ) ہے۔
ویلڈنگ کا مواد
بہاؤ: ساخت ، حراستی ، سرگرمی ، پگھلنے کا نقطہ ، ابلتے نقطہ وغیرہ
ٹانکا لگانا: ساخت ، ساخت ، ناپاک مواد ، پگھلنے والا نقطہ وغیرہ
بیس میٹل: بیس میٹل کی تشکیل ، ساخت اور تھرمل چالکتا
ٹانکا لگانا ، مخصوص کشش ثقل اور ٹانکاٹروپک خصوصیات سولڈر پیسٹ کی
سبسٹریٹ میٹریل ، ٹائپ ، کلڈیڈنگ میٹل وغیرہ۔
انٹرنیٹ سے آرٹیکل اور تصاویر ، اگر کوئی انفریجمنٹ پلس پہلے تو ہم سے حذف کرنے کے لئے رابطہ کریں۔
نیوڈین نے ایس ایم ٹری فلو اوون ، لہر سولڈرنگ مشین ، پک اینڈ پلیس مشین ، سولڈر پیسٹ پرنٹر ، پی سی بی لوڈر ، پی سی بی ان لوڈر ، چپ ماؤنٹر ، ایس ایم ٹی اے او آئی مشین ، ایس ایم ٹی ایس پی آئی مشین ، ایس ایم ٹی ایکس رے مشین ، ایس ایم ٹی اسمبلی لائن سامان ، پی سی بی پروڈکشن آلات ایس ایم ٹی اسپیئر پارٹس ، وغیرہ وغیرہ کسی بھی قسم کی ایس ایم ٹی مشینیں جن کی آپ کو ضرورت ہو ، براہ کرم رابطہ کریں مزید معلومات کے لئے:
ہانگجو نیوڈین ٹیکنالوجی کمپنی ، ل
ای میل:info@neodentech.com