پی سی بی کا کام
پی سی بی اے معائنہ مکمل ہونے کے بعد ، پی سی بی اے کو خراب کرنے کی ضرورت ہے۔ کمپنی کی مرمت کے لئے دو طریقے ہیںایس ایم ٹی پی سی بی اے.
ایک تو مرمت کے ل temperature مستحکم درجہ حرارت سولڈرنگ آئرن (دستی ویلڈنگ) کا استعمال کرنا ہے ، اور دوسرا یہ ہے کہ مرمت کے لئے مرمت کا ورک بینچ (گرم ہوا ویلڈنگ) استعمال کیا جائے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا طریقہ اختیار کیا جاتا ہے ، اس کے لئے ضروری ہے کہ کم سے کم وقت میں ایک اچھا سولڈر جوائنٹ تشکیل دیا جائے۔
لہذا ، جب سولڈرنگ آئرن کا استعمال کرتے ہیں تو ، اس کو ترجیحی طور پر تقریبا seconds 2 سیکنڈ میں ، 3 سیکنڈ سے بھی کم وقت میں سولڈرنگ پوائنٹ مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹانکا لگانے والے تار کے قطر کو قطر φ0.8 ملی میٹر ، یا .01.0 ملی میٹر ، φ1.2 ملی میٹر نہیں استعمال کرنے میں ترجیح کی ضرورت ہوتی ہے۔
سولڈرنگ آئرن کا درجہ حرارت کی ترتیب: 380 گیئر پر معمول ویلڈنگ کا تار ، 420 گیئر پر اعلی درجہ حرارت ویلڈنگ کا تار۔
فیروکوم دوبارہ کام کرنے کا طریقہ دستی ویلڈنگ ہے
1. استعمال سے پہلے نئے سولڈرنگ آئرن کا علاج:
استعمال سے پہلے سولڈرنگ آئرن کا نوک چکنے والی پرت کے ساتھ چڑھایا جانے کے بعد نئے سولڈرنگ آئرن کو عام طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب سولڈرنگ لوہا وقتا فوقتا استعمال ہوتا ہے تو ، سولڈرنگ آئرن ٹپ کی بلیڈ کی سطح پر اور اس کے آس پاس آکسائڈ کی پرت تشکیل دی جائے گی ، جس سے جی جی کوٹ میں دشواری ہوگی؛ ٹن جی جی کوٹ کو کھانے میں۔ اس وقت ، آکسائڈ پرت دائر کی جاسکتی ہے ، اور سولڈر کو دوبارہ چڑھایا جاسکتا ہے۔
2. سولڈرنگ آئرن کو کیسے پکڑیں:
ریورس گرفت: اپنی ہتھیلی میں سولڈرنگ آئرن کے ہینڈل کو تھامنے کے لئے پانچ انگلیاں استعمال کریں۔ یہ طریقہ زیادہ گرمی کی کھپت کے ساتھ حصوں کو ویلڈ کرنے کے لئے اعلی طاقت کے الیکٹرک سولڈرنگ بیڑی کے لئے موزوں ہے۔
آرتھو گرفت: سولڈرنگ آئرن کے ہینڈل کو انگوٹھے کے سوا چار انگلیوں سے تھامیں ، اور سولڈرنگ آئرن کی سمت کے ساتھ انگوٹھے کو دبائیں۔ اس طریقہ کار میں استعمال ہونے والا سولڈرنگ آئرن نسبتا large بڑا بھی ہے ، اور ان میں سے بیشتر مڑے ہوئے سولڈرنگ لوہے کے اشارے ہیں۔
قلم کا انعقاد کا طریقہ: الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کا انعقاد ، جیسے قلم کو تھامنا ، کم طاقت والے الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے لئے چھوٹے حصوں کو ویلڈڈ کرنے کے ل suitable مناسب ہے۔
3. ویلڈنگ کے اقدامات: ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ٹولز کو صاف ستھرا رکھنا چاہئے ، اور بجلی کے سولڈرنگ آئرن کو مضبوطی سے منسلک کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، ٹیوب کے سائز کا ٹانکا لگانا تار سولڈرنگ کے لئے روسن کے ساتھ استعمال کرنا بہتر ہے۔ ایک ہاتھ میں سولڈرنگ آئرن اور دوسرے ہاتھ میں ٹانکا لگانا تار پکڑو۔
سولڈرنگ آئرن کا نوک صاف کریں سولڈرنگ پوائنٹ گرم کریں ٹانکا لگائیں
ored گرم اور ٹنڈ سولڈرنگ آئرن کے نوکے کو جلدی سے cored تار پر چھوئے ، پھر ٹانکا لگانا مشترکہ علاقے کو ٹچ کریں ، سولڈرنگ آئرن سے workpiece میں ابتدائی گرمی کی منتقلی میں مدد کے لئے پگھلی ہوئی سولڈر کا استعمال کریں ، اور پھر ٹانکا لگانے والی تار سے رابطہ کے ل away منتقل کریں۔ سولڈرنگ لوہے کے نوک کی سطح۔
/ پن / پیڈ پر سولڈرنگ آئرن ٹپ سے رابطہ کریں ، اور سولڈرنگ تار کو سولڈرنگ آئرن ٹپ اور پن کے درمیان تھرمل پل بنانے کے ل place رکھیں؛ پھر سولڈرنگ تار کو فوری طور پر سولڈرنگ ایریا کے مخالف سمت میں منتقل کریں۔
تاہم ، یہ عام طور پر نامناسب درجہ حرارت ، ضرورت سے زیادہ دباؤ ، برقرار رکھنے میں توسیع کا وقت ، یا پی سی بی کو نقصان پہنچا ہے یا ایک ساتھ مل کر تینوں کی وجہ سے اجزاء ہوتے ہیں۔
4. ویلڈنگ کے لئے احتیاطی تدابیر:
سولڈرنگ آئرن ٹپ کا درجہ حرارت مناسب ہونا چاہئے۔ جب روزین بلاک پر رکھا جاتا ہے تو مختلف درجہ حرارت سولڈرنگ آئرن ٹپس مختلف مظاہر پیدا کرتی ہیں۔ عام طور پر ، درجہ حرارت جب روزین تیزی سے پگھل جاتا ہے اور دھواں خارج نہیں ہوتا ہے تو یہ زیادہ موزوں ہے۔
سولڈرنگ کا وقت موزوں ہونا چاہئے ، ٹانکا لگانے والی جوڑی کو گرم کرنے سے لے کر سولڈر پگھلنے اور ٹانکا لگانا جوائنٹ بھرنے تک ، عام طور پر چند سیکنڈ میں مکمل ہوجانا چاہئے۔ اگر سولڈرنگ کا وقت بہت لمبا ہے تو ، ٹانکا لگانے والے جوڑوں پر بہاؤ مکمل طور پر اتار چڑھاؤ ہوجائے گا ، اور بہاؤ کا اثر ختم ہوجائے گا۔
اگر سولڈرنگ کا وقت بہت کم ہے تو ، سولڈرنگ پوائنٹ کا درجہ حرارت سولڈرنگ درجہ حرارت تک نہیں پہنچے گا ، اور سولڈر مناسب طریقے سے نہیں پگھل سکے گا ، جس کی وجہ سے باطل سولڈرنگ آسانی سے ہوجائے گی۔
سولڈر اور فلوکس کی مقدار کو مناسب طریقے سے استعمال کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، سولڈر مشترکہ پر بہت زیادہ یا بہت کم ٹانکا لگانا اور بہاؤ کے استعمال سے سولڈرنگ کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑے گا۔
سولڈر مشترکہ پر سولڈر کو تصادفی سے بہنے سے روکنے کے لئے ، مثالی سولڈرنگ یہ ہونی چاہئے کہ ٹانکا لگانا صرف سولڈرڈ ہے جہاں اسے سولڈرڈ کرنے کی ضرورت ہے۔ سولڈرنگ آپریشن میں ، سولڈر شروع میں کم ہونا چاہئے۔ جب سولڈرنگ پوائنٹ سولڈرنگ کا درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور سولڈرنگ سولڈرنگ پوائنٹ کے خلاء میں بہہ جاتا ہے تو سولڈرنگ سولڈرنگ کو جلدی سے مکمل کرنے کے لئے دوبارہ بھر جائے گی۔
سولڈرنگ کے عمل کے دوران ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو مت چھونا۔ جب ٹانکا لگانے والے جوڑوں پر سولڈر مکمل طور پر مستحکم نہیں ہوتا ہے تو ، سولڈر کے جوڑ پر سولڈرڈ ڈیوائسز اور تاروں کو منتقل نہیں کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر ٹانکا لگانے والے جوڑ خراب ہوجائیں گے اور ورچوئل ویلڈنگ واقع ہوگی۔
آس پاس کے اجزاء اور تاروں کو کھرچنا نہ کریں۔ جب سولڈرنگ کرتے ہیں تو ، محتاط رہیں کہ آس پاس کی تاروں اور اجزاء کی سطح کی پلاسٹک کی موصلیت کی پرت کو ناپاک نہ کریں ، خاص طور پر کومپیکٹ ویلڈنگ کے ڈھانچے اور پیچیدہ شکل والی مصنوعات کے ل.۔
وقت پر ویلڈنگ کے بعد صفائی کا کام کرو۔ ویلڈنگ کی تکمیل کے بعد ، ویلڈنگ کے دوران گرے ہوئے تار کا سر اور ٹن سلیگ کو بروقت ہٹا دینا چاہئے تاکہ پوشیدہ خطرات کو مصنوع میں گرنے سے بچایا جاسکے۔
5. ویلڈنگ کے بعد علاج:
ویلڈنگ کے بعد ، آپ کو چیک کرنے کی ضرورت ہے:
چاہے کوئی ٹانکا لگانا غائب ہے۔
کیا سولڈر جوڑ کا ٹیکہ اچھا ہے؟
ٹانکا لگانا مشترکہ ناکافی ہے۔
چاہے سولڈر جوڑوں کے ارد گرد بقایا بہا ہے۔
چاہے وہاں مسلسل ویلڈنگ ہو۔
چاہے پیڈ گر گیا ہو۔
چاہے سولڈر جوڑ میں دراڑیں ہیں۔
کیا ٹانکا لگانا مشترکہ ناہموار ہے؟
چاہے ٹانکا لگانے والے جوڑ تیز ہوں۔
ہر ایک اجزا کو چمٹیوں کے ساتھ کھینچ کر دیکھیں کہ آیا وہاں کوئی ڈھیلی پن ہے۔
6. ڈیلڈرنگ:
جب سولڈرنگ آئرن کا نوک ڈسیلڈنگ پوائنٹ کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے ، جیسے ہی ٹانکا لگ جاتا ہے ، جزو کی سیسہ وقت کے ساتھ سرکٹ بورڈ کی سمت میں کھینچ کر نکالنی چاہئے۔ قطع نظر اس سے کہ جزو کی تنصیب کی پوزیشن ، چاہے اسے باہر نکالنا آسان ہے ، جزو کو جڑنا یا مروڑ نہیں۔ تاکہ سرکٹ بورڈ اور دیگر اجزاء کو نقصان نہ پہنچے۔
اترتے وقت ضرورت سے زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں۔ الیکٹرک سولڈرنگ آئرن کے ساتھ رابطے کو جھنجھوڑنے اور ہلانے کا رواج بہت خراب ہے۔ عام طور پر ، رابطے کو کھینچنے ، ہلانے ، مڑنے ، وغیرہ کے ذریعے دور کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
نیا جزو ڈالنے سے پہلے ، پیڈ وائر ہول میں ٹانکا لگانا صاف کرنا ضروری ہے ، ورنہ جب نئے اجزاء کی برتری داخل کرتے وقت سرکٹ بورڈ کا پیڈ warped جائے گا۔
نیاڈین بشمول مکمل ایم ایم ٹی اسمبلی لائن لائنز مہی .ا کرتا ہےایس ایم ٹری فلو اوون، لہر سولڈرنگ مشین ،مشین چنیں اور رکھیں، سولڈر پیسٹ پرنٹر ،پی سی بی لوڈر، پی سی بی انلوڈر ، چپ ماؤنٹر ، ایس ایم ٹی اے او آئی مشین ، ایس ایم ٹی ایس پی آئی مشین ، ایس ایم ٹی ایکس رے مشین ، ایس ایم ٹی اسمبلی لائن سامان ، پی سی بی پروڈکشن آلات ایس ایم ٹی اسپیئر پارٹس ، وغیرہ کسی بھی قسم کی ایس ایم ٹی مشینیں جن کی آپ کو ضرورت ہو ، براہ کرم رابطہ کریں مزید معلومات کے لئے:
ہانگجو نیوڈین ٹیکنالوجی کمپنی ، ل