پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) الیکٹرانک مصنوعات میں سرکٹ کے اجزاء اور آلات کے لیے معاون ہے۔ یہ سرکٹ کے اجزاء اور آلات کے درمیان برقی رابطہ فراہم کرتا ہے۔ برقی ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، پی جی بی کی کثافت زیادہ سے زیادہ ہوتی جارہی ہے، پی سی بی کے ڈیزائن کا مداخلت مخالف صلاحیت پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ لہذا، پی سی بی ڈیزائن میں. پی سی بی ڈیزائن کے عمومی اصولوں کی تعمیل کرنی چاہیے، اور اینٹی مداخلت ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہیے۔
پی سی بی ڈیزائن کے عمومی اصول
الیکٹرانک سرکٹ کی بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لیے اجزاء کی ترتیب اور تار کی ترتیب بہت ضروری ہے۔ ایک اچھے معیار، کم قیمت پی سی بی ڈیزائن کرنے کے لئے. مندرجہ ذیل عمومی اصولوں پر عمل کرنا چاہیے۔
سب سے پہلے، پی سی بی کے سائز کے سائز پر غور کریں. پی سی بی کا سائز بہت بڑا ہوتا ہے جب پرنٹ شدہ لائنیں لمبی ہوتی ہیں، رکاوٹ بڑھ جاتی ہے، شور کی قوت مدافعت کم ہوتی ہے، قیمت بھی بڑھ جاتی ہے۔ بہت چھوٹا ہے، یہ اچھی گرمی کی کھپت نہیں ہے، اور پڑوسی لائنیں مداخلت کے لئے کمزور ہیں. پی سی بی کے سائز کا تعین کرنے کے بعد. پھر خصوصی اجزاء کی جگہ کا تعین کریں. آخر میں، سرکٹ کے فنکشنل یونٹ کے مطابق، سرکٹ کے تمام اجزاء کی ترتیب۔
مندرجہ ذیل اصولوں کی تعمیل کرنے کے لیے خصوصی اجزاء کے مقام کا تعین کرنے میں۔
1. اعلی تعدد والے اجزاء کے درمیان رابطہ کو جتنا ممکن ہو چھوٹا کریں، ان کی تقسیم کے پیرامیٹرز اور باہمی برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے کی کوشش کریں۔ مداخلت کے لیے حساس اجزاء ایک دوسرے کے بہت قریب نہیں ہو سکتے، ان پٹ اور آؤٹ پٹ اجزاء جتنا ممکن ہو دور ہونا چاہیے۔
2. کچھ پرزوں یا تاروں میں ان کے درمیان زیادہ امکانی فرق ہو سکتا ہے، ان کے درمیان فاصلہ بڑھانا چاہیے، تاکہ حادثاتی طور پر شارٹ سرکٹ کی وجہ سے خارج نہ ہو۔ ہائی وولٹیج والے اجزا جہاں تک ممکن ہو ان جگہوں پر رکھے جائیں جہاں ڈیبگ کرتے وقت ہاتھ سے آسانی سے رسائی نہ ہو۔
3. 15 گرام سے زیادہ وزنی اجزاء کو بریکٹ کے ساتھ طے کیا جانا چاہئے اور پھر ویلڈ کیا جانا چاہئے۔ وہ بڑے اور بھاری، گرمی پیدا کرنے والے اجزاء کو پرنٹ شدہ بورڈ پر نصب نہیں کیا جانا چاہئے، لیکن پورے چیسس کے چیسس میں نصب کیا جانا چاہئے، اور گرمی کی کھپت کے مسئلے پر غور کرنا چاہئے. حرارتی اجزاء گرمی پیدا کرنے والے اجزاء سے دور ہونے چاہئیں۔
4. potentiometers کے لیے، ایڈجسٹ ایبل انڈکٹر کوائلز، متغیر کیپسیٹرز، مائیکرو سوئچز اور دیگر ایڈجسٹ ایبل اجزاء کے لے آؤٹ کو پوری مشین کی ساختی ضروریات پر غور کرنا چاہیے۔ اگر مشین کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تو اسے پرنٹ شدہ بورڈ پر جگہ کی ایڈجسٹمنٹ کی سہولت کے لیے رکھا جانا چاہیے۔ اگر مشین کو باہر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تو اس کی جگہ کو چیسس پینل پر ایڈجسٹمنٹ نوب کے مقام کے مطابق ڈھال لیا جانا چاہیے۔
5. پرنٹنگ ٹرگر پوزیشننگ سوراخ اور جگہ کی طرف سے قبضہ فکسڈ بریکٹ چھوڑ دینا چاہئے.
سرکٹ کے فنکشنل یونٹ کے مطابق۔ سرکٹ کے تمام اجزاء کی ترتیب درج ذیل اصولوں کے مطابق ہونی چاہیے۔
1. ہر فنکشنل سرکٹ یونٹ کے مقام کو سرکٹ کے بہاؤ کے مطابق ترتیب دیں، تاکہ لے آؤٹ سگنل کی گردش کو آسان بنائے اور جہاں تک ممکن ہو سگنل کو اسی سمت میں رکھے۔
2. ہر فنکشنل سرکٹ کے بنیادی جزو کو مرکز کے طور پر لیں، اور اس کے ارد گرد ترتیب بنائیں۔ اجزاء کو پی سی بی پر یکساں، صاف ستھرا اور کمپیکٹ طریقے سے ترتیب دیا جانا چاہیے۔ اجزاء کے درمیان لیڈز اور کنکشن کو کم سے کم اور چھوٹا کریں۔
3. اعلی تعدد پر کام کرنے والے سرکٹس، اجزاء کے درمیان تقسیم کے پیرامیٹرز پر غور کرنے کے لیے۔ جہاں تک ممکن ہو جنرل سرکٹ ہونا چاہیے تاکہ اجزاء کو متوازی ترتیب دیا جائے۔ اس طرح، نہ صرف خوبصورت. اور جمع اور ٹانکا لگانا آسان ہے. بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے آسان.
4. بورڈ کے کنارے پر واقع اجزاء، بورڈ کے کنارے سے عام طور پر 2mm سے کم نہیں ہے. بورڈ کی بہترین شکل مستطیل ہے۔ لمبائی چوڑائی کا تناسب 3:2 سے 4:3۔ بورڈ کی سطح کا سائز 200x150mm سے زیادہ ہے۔ بورڈ کی مکینیکل طاقت پر غور کرنا چاہئے۔
وائرنگ کے اصول درج ذیل ہیں۔
1. تار کے ساتھ ان پٹ اور آؤٹ پٹ ٹرمینلز کو ملحقہ متوازی سے بچنے کی کوشش کرنی چاہیے۔ فیڈ بیک کپلنگ سے بچنے کے لیے انٹر لائن گراؤنڈ شامل کرنا بہتر ہے۔
2. پرنٹ شدہ رجسٹروں کی کم از کم چوڑائی کا تعین بنیادی طور پر تار اور انسولیٹڈ بیس ٹرگر کے درمیان چپکنے والی طاقت اور ان میں سے بہنے والی موجودہ قدر سے ہوتا ہے۔ جب تانبے کے ورق کی موٹائی 0 ہو۔{9}}5 ملی میٹر، چوڑائی 1 ~ 15 ملی میٹر۔ اس لیے 2A کے کرنٹ کے لیے درجہ حرارت 3 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوگا۔ کنڈکٹر کی چوڑائی 1.5 ملی میٹر ضرورت کو پورا کر سکتی ہے۔ مربوط سرکٹس کے لیے، خاص طور پر ڈیجیٹل سرکٹس، عام طور پر 0.02 ~ 0.3 ملی میٹر تار کی چوڑائی کا انتخاب کریں۔ یقینا، جب تک ممکن ہو، یا ایک وسیع لائن کے ساتھ جب تک ممکن ہو. خاص طور پر پاور اور گراؤنڈ لائنز۔ تار کا کم از کم فاصلہ بنیادی طور پر خراب ترین موصلیت کی مزاحمت اور لائنوں کے درمیان خراب وولٹیج سے طے ہوتا ہے۔ مربوط سرکٹس، خاص طور پر ڈیجیٹل سرکٹس کے لیے، جب تک کہ عمل اجازت دیتا ہے، وقفہ کاری 5 سے 8 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے۔
3. پرنٹ شدہ تار کے کونوں کو عام طور پر گول لیا جاتا ہے، جبکہ ہائی فریکونسی سرکٹ میں دائیں زاویے یا چوٹکی والے زاویے بجلی کی کارکردگی کو متاثر کریں گے۔ اس کے علاوہ، کوشش کریں کہ تانبے کے ورق کا ایک بڑا حصہ استعمال کریں، بصورت دیگر۔ جب لمبے عرصے تک گرم کیا جاتا ہے تو، تانبے کے ورق کو پھیلنے اور بہانے کے رجحان کا خطرہ ہوتا ہے۔ تانبے کے ورق کا ایک بڑا رقبہ ضرور استعمال کریں، گرڈ کی شکل کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ اس سے تانبے کے ورق اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے والی گرمی سے پیدا ہونے والی غیر مستحکم گیس کو خارج کرنے میں مدد ملے گی۔
پیڈ کا مرکزی سوراخ آلہ کے لیڈ قطر سے تھوڑا بڑا ہونا چاہیے۔ پیڈ بہت بڑا ہے اور جھوٹے ٹانکا لگانا آسان ہے۔ قطر D سے باہر سولڈر پیڈ عام طور پر (d پلس 1.2) ملی میٹر سے کم نہیں ہوتا ہے، جہاں d لیڈ یپرچر ہوتا ہے۔ اعلی کثافت والے ڈیجیٹل سرکٹس کے لیے، پیڈ کا کم از کم قطر (d جمع 10) ملی میٹر ہو سکتا ہے۔
