دستی سولڈر پیسٹ پرنٹر کی درستگی کو بہتر بنانے کا طریقہ: نچوڑ زاویہ اور دباؤ ایڈجسٹمنٹ کے لئے الٹیمیٹ گائیڈ - صنعتی خبریں

میںایس ایم ٹی پروڈکشن لائن، سولڈر پیسٹ پرنٹنگ پورے عمل میں پہلا قدم ہے۔ اگر سولڈر پیسٹ ناہموار یا غلط ہے تو ، اس سے ناقص سولڈرنگ ، مختصر سرکٹس ، یا یہاں تک کہ جزو کی لاتعلقی کا باعث بن سکتا ہے۔

بہت سی چھوٹی اور درمیانے درجے کی الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ کمپنیوں کے لئے ،دستی سولڈر پیسٹ پرنٹرزان کی کم لاگت اور لچکدار آپریشن کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، دستی سولڈر پیسٹ پرنٹرز آپریٹر کی تکنیکی مہارت پر خاص طور پر نچوڑ زاویہ اور دباؤ ایڈجسٹمنٹ کے لحاظ سے بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں ، جو سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کی یکسانیت اور مستقل مزاجی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

اس مضمون میں دستی سولڈر پیسٹ پرنٹرز میں پرنٹنگ صحت سے متعلق پرنٹنگ پرسنیج زاویہ اور دباؤ کے اثر کو تلاش کیا جائے گا اور صارفین کو پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کے لئے ایک منظم ایڈجسٹمنٹ گائیڈ فراہم کیا جائے گا۔

اسٹینسل: سولڈر پیسٹ پرنٹنگ ایریا کی وضاحت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
نچوڑ: اسٹینسل میں سوراخوں پر یکساں طور پر سولڈر پیسٹ لگانے کے لئے ذمہ دار ہے۔
پرنٹ ٹیبل: پی سی بی کی حمایت کرتا ہے اور X/Y/Z سمتوں میں مائکرو ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔
نیومیٹک/دستی کنٹرول سسٹم: لفٹنگ اور پرنٹنگ کے اعمال کو کنٹرول کرتا ہے۔

اسٹینسل کو پرنٹنگ ٹیبل پر محفوظ کریں۔
اسٹینسل کے اوپر سولڈر پیسٹ رکھیں۔
نچوڑ ایک مخصوص زاویہ اور دباؤ پر اسٹینسل سوراخوں کے ذریعے سولڈر پیسٹ کو دھکیل دیتا ہے۔
سولڈر پیسٹ بالکل پی سی بی پیڈ پر چھپی ہوئی ہے۔
پرنٹنگ کے بعد ، A کا استعمال کرتے ہوئے جزو کی جگہ کا تعین کریںمشین چنیں اور رکھیںاورریفلو تندورسولڈرنگ

نچلی زاویہ سے مراد نچوڑ اور اسٹیل میش کے درمیان زاویہ ہے ، عام طور پر 45 ڈگری سے 75 ڈگری تک ہوتا ہے۔

بہت چھوٹا زاویہ (<45°): The squeegee tends to "slide" rather than "press," resulting in insufficient solder paste filling.

Excessively large angle (>75 ڈگری): فورس نچوڑ پر مرکوز ہے ، جس کی وجہ سے اسکرین پہننے اور سولڈر پیسٹ اسپلٹر ہوتا ہے۔

زیادہ سے زیادہ حد: 60 ڈگری سے 70 ڈگری ، اسکرین لباس کو کم سے کم کرتے ہوئے سولڈر پیسٹ کی منتقلی کی شرح کو یقینی بناتے ہوئے۔

جزو کی قسم	تجویز کردہ نچلی زاویہ
چپ اجزاء (0402/0603)	65 ڈگری
کیو ایف پی اجزاء	60 ڈگری –65 ڈگری
بی جی اے اجزاء	60 ڈگری
ٹھیک پچ اجزاء	65 ڈگری –70 ڈگری

سولڈر پیسٹ کو آگے بڑھاتے وقت نچوڑ دباؤ سے مراد عمودی قوت ہے جو نچوڑ کے ذریعہ لگائی جاتی ہے۔

بہت کم دباؤ: سولڈر پیسٹ اسٹینسل سوراخوں کو مکمل طور پر نہیں بھر سکتا ، جس کے نتیجے میں ناکافی پرنٹنگ ہوتی ہے۔

بہت زیادہ دباؤ: اسٹینسل کی خرابی ، نچوڑ پہننے ، سولڈر پیسٹ کے خاتمے ، یا تار کا سبب بن سکتا ہے۔

مثالی دباؤ کی قیمت: سولڈر پیسٹ واسکاسیٹی ، اسٹینسل موٹائی ، اور جزو کثافت پر مبنی سیٹ کریں۔

درخواست کا منظر	تجویز کردہ دباؤ کی حد (کلوگرام/سینٹی میٹر)
اعلی کثافت ٹھیک پچ بورڈ	2.5–3.0
بڑے پرنٹنگ والے علاقے	3.0–4.0
صحت سے متعلق بی جی اے/کیو ایف این پیکیجنگ	2.0–2.5
اعلی ویسکوسیٹی سولڈر پیسٹ	قدرے زیادہ دباؤ (+0.5 کلوگرام/سینٹی میٹر)

آپریٹرز کو موثر انداز میں نچوڑ زاویہ اور دباؤ انشانکن کو مکمل کرنے میں مدد کے ل we ، ہم نے مندرجہ ذیل پانچ قدموں والے انشانکن کا طریقہ مرتب کیا ہے:

چیک کریں کہ آیا اسٹیل میش کے سوراخوں کو پی سی بی پیڈ کے ساتھ مکمل طور پر منسلک کیا گیا ہے۔
کوئی بقایا سولڈر پیسٹ یا دھول کو یقینی بنانے کے لئے اسٹیل میش کی سطح کو صاف کریں۔
پرنٹنگ کے نتائج کا مشاہدہ کرنے میں مدد کے لئے میگنفائنگ گلاس یا AOI معائنہ کے آلے کا استعمال کریں۔

مصنوعات کی قسم کی بنیاد پر بیس زاویہ منتخب کریں (تجویز کردہ زاویہ: 65 ڈگری) ؛
ہدف کے زاویہ پر نچوڑ بریکٹ یا اسکیل نوب کو ایڈجسٹ کریں۔
آپریشن کے دوران زاویہ انحراف کو روکنے کے لئے پیچ کو محفوظ رکھیں۔

ابتدائی دباؤ کی قیمت کو طے کرنے کے لئے مذکورہ جدول کا حوالہ دیں۔
دستی پرنٹنگ ٹیبلوں کے لئے ، موسم بہار کے کمپریشن کو ایڈجسٹ کریں۔
ایک ٹیسٹ شیٹ پرنٹ کریں اور سولڈر پیسٹ کوریج کا مشاہدہ کریں۔

مشاہدہ کریں کہ آیا سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے بعد مکمل اور یکساں ہے۔
نقائص کی جانچ پڑتال کریں جیسے چھوٹ جانے والی پرنٹنگ ، برجنگ ، یا ٹریلنگ۔
اگر اسامانیتاوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، زاویہ یا دباؤ کو آہستہ آہستہ ایڈجسٹ کریں ، ایک وقت میں صرف ایک متغیر کو تبدیل کریں۔
ڈیبگنگ لاگ بنانے کے ل each ہر ایڈجسٹمنٹ کے بعد نتائج کو ریکارڈ کریں۔

بڑے پیمانے پر تیار کردہ ماڈلز کے ل standard ، معیاری بلیڈ زاویہ اور دباؤ کے پیرامیٹرز قائم کریں۔
ایک سچتر "دستی پرنٹنگ آپریشن دستی" مرتب کریں۔
آپریٹرز کو آپریشنل طریقہ کار کو معیاری بنانے کے لئے باقاعدہ تربیت کا انعقاد کریں۔
ڈیبگنگ کی درستگی کو بڑھانے کے لئے پیمائش کے آسان ٹولز (جیسے ، زاویہ گیجز ، پریشر گیجز) متعارف کروائیں۔

بڑے پی سی بی یا ملٹی ایریا پرنٹنگ کے کاموں کے ل c ، طبقہ نچوڑوں کو غیر مساوی دباؤ کی تقسیم کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

کچھ اعلی کے آخر میں دستی پرنٹنگ اسٹیشن ڈیجیٹل پریشر ڈسپلے ماڈیولز سے لیس ہیں ، جس سے فوری ایڈجسٹمنٹ کے ل sc نچوڑ دباؤ کی تبدیلیوں کی اصل وقت کی نگرانی کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔

اہم پروڈکٹ پرنٹنگ میں ، آن لائن کوالٹی معائنہ اور خودکار انتباہات کو حاصل کرنے کے لئے تصویری شناخت کے سافٹ ویئر کے ساتھ مل کر صنعتی کیمرے انسٹال کیے جاسکتے ہیں۔

دھات نچوڑ:تیز رفتار ، تیز رفتار پرنٹنگ کے ل suitable موزوں لباس کے خلاف مزاحمت کے ساتھ موزوں ہے۔
پولیوریتھین نچوڑ:بہترین سگ ماہی کی خصوصیات کے ساتھ لچکدار پرنٹنگ کے لئے موزوں ہے۔
جامع مواد نچوڑ:استحکام اور لچک کو یکجا کریں ، جو مختلف ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔

اگرچہخودکار سولڈر پیسٹ پرنٹراعلی کے آخر میں ایس ایم ٹی پروڈکشن لائنوں میں تیزی سے عام ہے ، دستی سولڈر پیسٹ پرنٹرز ان کی لچک اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے بہت سے چھوٹے اور درمیانے درجے کے کاروباری اداروں میں اہم ہیں۔ ایک انتہائی مسابقتی مارکیٹ میں کھڑے ہونے کے ل every ، ہر تفصیل کو سنجیدگی سے لینا چاہئے-خاص طور پر بظاہر معمولی ابھی تک معمولی لیکن تنقیدی اثر انگیز پیرامیٹرز جیسے نچوڑ زاویہ اور دباؤ۔

اس مضمون میں فراہم کردہ منظم ڈیبگنگ طریقوں اور عملی تجاویز کے ذریعہ ، ہم امید کرتے ہیں کہ ایس ایم ٹی کے پیشہ ور افراد دستی سولڈر پیسٹ پرنٹرز کے لئے اصلاح کی تکنیک میں مہارت حاصل کرسکتے ہیں ، جس سے سولڈر پیسٹ پرنٹنگ صحت سے متعلق صحت سے متعلق اور پیداوار استحکام میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔

factory

جیانگ نیوڈن ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ ، جو 2010 میں قائم کی گئی تھی ، ایک پیشہ ور کارخانہ دار ہے جو ایس ایم ٹی پک اینڈ پلیس مشین ، ریفلو اوون ، اسٹینسل پرنٹنگ مشین ، ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن اور دیگر ایس ایم ٹی مصنوعات میں مہارت حاصل ہے۔ ہمارے پاس اپنی آر اینڈ ڈی ٹیم اور اپنی فیکٹری ہے ، جس نے اپنے ہی امیر تجربہ کار آر اینڈ ڈی ، اچھی تربیت یافتہ پروڈکشن کا فائدہ اٹھاتے ہوئے ، ورلڈ وائڈ صارفین سے بڑی شہرت حاصل کی۔

اس دہائی میں ، ہم نے آزادانہ طور پر NEODEN4 ، NEODEN IN6 ، NEODEN K1830 ، NEODEN FP2636 اور دیگر SMT مصنوعات تیار کیں ، جو پوری دنیا میں اچھی طرح سے فروخت ہوئی۔ اب تک ، ہم نے 10،000 پی سی ایس سے زیادہ مشینیں فروخت کیں اور انہیں دنیا بھر کے 130 سے زیادہ ممالک میں برآمد کیا ، جس سے مارکیٹ میں اچھی ساکھ قائم ہے۔ ہمارے عالمی ماحولیاتی نظام میں ، ہم اپنے بہترین شراکت دار کے ساتھ مل کر زیادہ سے زیادہ سیلز سروس ، اعلی پیشہ ور اور موثر تکنیکی مدد فراہم کرنے کے لئے تعاون کرتے ہیں۔