تعارف
الیکٹرانکس انجینئرز، سٹارٹ اپ ٹیموں، یا چھوٹے اور درمیانے{0}} سائز کے الیکٹرانکس مینوفیکچررز کے لیے SMT میں نئے،ایس ایم ٹی مشینیںاکثر یہ حقیقت سے زیادہ پیچیدہ معلوم ہوتے ہیں: فیڈرز، نوزلز، فیڈوشلز، فلائنگ کیمرے، آٹو پروگرامنگ… یہ تمام تکنیکی اصطلاحات آسانی سے ابتدائی افراد کو ڈرا سکتی ہیں۔
حقیقت میں، ایس ایم ٹی مشین کی بنیادی منطق پیچیدہ نہیں ہے۔ سیدھے الفاظ میں، اسے ایک مکمل عمل مکمل کرنے کی ضرورت ہے: کھانا کھلانا → چننا → شناخت → پوزیشننگ → پلیسمنٹ۔
ان 5 مراحل کو سمجھنے کا مطلب ہے کہ پک اینڈ پلیس مشین کے اہم ترین افعال کو سمجھنا۔ ذیل میں، کا استعمال کرتے ہوئےNeoDen N10Pمشین اٹھاو اور رکھومثال کے طور پر، آئیے دیکھتے ہیں کہ ایک جدید SMT مشین ان کاموں کو کیسے پورا کرتی ہے۔
فیڈنگ سسٹم: ایس ایم ٹی مشین اجزاء کو کیسے درست طریقے سے "پک اپ" کرتی ہے؟
پہلا چیلنج ایکایس ایم ٹی مشینضروری ایڈریس یہ ہے کہ مختلف قسم کے الیکٹرانک اجزاء کو پک پوزیشن پر کیسے پہنچایا جائے۔
SMT اجزاء کو عام طور پر ٹیپ، لاٹھی یا ٹرے کی شکل میں کھلایا جاتا ہے، اس لیے مشین کو متعلقہ فیڈرز سے لیس ہونا چاہیے۔ دیNeoDen N10Pٹیپ فیڈرز، اسٹک فیڈرز، اور ٹرے فیڈرز کو سپورٹ کرتا ہے۔ ٹیپ فیڈرز ٹیپ-اور-ریل کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اسٹک فیڈر اسٹک-پیک اجزاء کے لیے موزوں ہوتے ہیں، اور ٹرے فیڈر بنیادی طور پر آلات جیسے ICs کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
N10P 80 ٹیپ فیڈرز، 20 اسٹک فیڈرز، اور 60 ٹرے فیڈرز کو سپورٹ کرتے ہوئے، کافی خوراک کی گنجائش بھی پیش کرتا ہے، اور الیکٹرک اور نیومیٹک فیڈرز کے مرکب کی اجازت دیتا ہے۔
1. کیوں کرتا ہےایس ایم ٹی پلیسمنٹ مشیناکثر "اجزاء لینے" میں ناکام رہتے ہیں؟
اگر ایس ایم ٹی پلیسمنٹ مشین مستقل طور پر اجزاء نہیں اٹھا سکتی ہے، تو ضروری نہیں کہ مسئلہ خود مشین کے ساتھ ہو۔ عام وجوہات میں پک-اپ پوزیشن میں آفسیٹ، غلط پک-اونچائی، بند یا خراب نوزل، اور ہوا کا ناکافی دباؤ شامل ہیں۔
دیNeoDen N10P صارف دستی ان پیرامیٹرز کو چیک کرکے خرابیوں کا سراغ لگانے کا عمل شروع کرنے کی بھی سفارش کرتا ہے۔ مختلف اجزاء کے لیے، پک ڈیلے جیسے پیرامیٹرز کو اصل پک اپ کارکردگی کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے{1}}۔ مثال کے طور پر، بڑے-سائز کیپیسیٹرز اور 0402 اجزاء کو پک اپ میں تاخیر میں مناسب اضافہ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
NeoDen N10P کا اہم فائدہ اس کے اعلی-کھانے کی صلاحیت کے نظام میں ہے، جو بیک وقت مختلف اجزاء کی ایک بڑی تعداد کو منظم کر سکتا ہے، جس سے یہ مختلف اجزاء کے ساتھ PCB کے پروڈکشن پروجیکٹس کے لیے موزوں ہے۔
بصارت کی شناخت: ایس ایم ٹی مشین کو یہ کیسے معلوم ہوتا ہے کہ اجزاء کہاں رکھنا ہے؟
اگر فیڈر "اجزاء کی فراہمی" کے لیے ذمہ دار ہے، تو بصارت کا نظام مشین کو یہ بتانے کا ذمہ دار ہے کہ "یہ جزو کیا ہے اور اسے کیسے رکھا جانا چاہیے۔"
دیNeoDen N10Pیہ ایک ڈوئل مارک کیمرہ، ایک فرنٹ فلائنگ کیمرہ، اور ایک آئی سی کیمرہ سے لیس ہے، جو بالترتیب مختلف اجزاء کی اقسام کی پی سی بی ریفرنس پوزیشننگ اور بصری شناخت کو سنبھالتا ہے۔
ان میں سے، فیڈوشل کیمرہ پی سی بی پر ریفرنس پوائنٹس کی شناخت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چونکہ پی سی بی پوزیشنل یا زاویہ انحراف سے بھرا ہوا ہو سکتا ہے، اس لیے مشین پی سی بی کی اصلیت اور زاویہ کو فیوڈشل پوائنٹس کی بنیاد پر دوبارہ شمار کرتی ہے تاکہ اصل جگہ کا تعین کیا جا سکے۔
1. پی سی بی کو تھوڑا سا غلط ترتیب دینے کے باوجود بھی اجزاء کیوں درست طریقے سے رکھے جا سکتے ہیں؟
فیڈوشل الائن فنکشن میں بیان کیا گیا ہے۔NeoDen N10P صارف دستیپی سی بی کے فیوڈشل پوائنٹس کی بنیاد پر اصل پوزیشن اور زاویہ کا حساب لگاتا ہے۔ دوسرے الفاظ میں، theایس ایم ٹیپلیسمنٹ مشینایک مقررہ مکینیکل کوآرڈینیٹ سسٹم کے مطابق صرف "آنکھ بند کر کے رکھو" نہیں کرتا، بلکہ PCB کی اصل حالت کی بنیاد پر اجزاء رکھتا ہے۔
2. چھوٹے اجزاء اور آئی سی کو بصارت کی شناخت کے مختلف طریقوں کی ضرورت کیوں ہے؟
مختلف پیکجوں والے اجزاء سائز، شکل اور شناخت کے تقاضوں میں مختلف ہوتے ہیں۔
N10P سافٹ ویئر شناخت کے طریقے پیش کرتا ہے جیسے Fly Calib، IC Calib، اور IC Rotate Calib۔ فلائنگ کیمرا عام اجزاء جیسے ریزسٹرس اور کیپسیٹرز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ IC کیمرہ ICs جیسے SOPs کے لیے موزوں ہے، اور IC Rotate Calib کا استعمال کرتے ہوئے درست ICs کے زاویے کی دوبارہ- تصدیق کی جا سکتی ہے۔
NeoDen N10P کا فائدہ مارک کیمرہ، فلائنگ کیمرہ، اور آئی سی کیمرہ کو ایک ہی ڈیوائس میں انضمام کرنے میں مضمر ہے، جس سے پی سی بی کی پوزیشننگ اور اجزاء کی شناخت کے لیے ایک مکمل ویژن سسٹم بنایا گیا ہے۔
اعلی-پریسیئن پلیسمنٹ: پیڈ پر اجزاء کو درست طریقے سے کیوں رکھا جا سکتا ہے؟
کا حتمی مقصد aایس ایم ٹیپلیسمنٹ مشیناس کا مقصد صرف "جز کو اٹھانا" نہیں ہے بلکہ اسے پی سی بی پر مقرر کردہ پوزیشن پر درست طریقے سے رکھنا ہے۔
NeoDen N10P کی پوزیشننگ کی درستگی ±0.01 ملی میٹر ہے، جس میں مقناطیسی لکیری انکوڈرز کے ذریعے فراہم کردہ XY حرکت کے لیے فیڈ بیک کنٹرول ہے۔
تاہم، اصل پیداوار میں، تقرری کی درستگی کا انحصار صرف آلات کی برائے نام درستگی پر نہیں ہوتا ہے۔ پی سی بی کی اصلیت، فیڈوشیئلز، نوزل سینٹر، پک-پوزیشن، پک-اونچائی، اور پلیسمنٹ کی رفتار جیسے پیرامیٹرز حتمی نتیجہ کو متاثر کرتے ہیں۔
1. پلیسمنٹ آفسیٹ کے بارے میں کیا کریں؟ پہلے ان 5 علاقوں کو چیک کریں۔
اگر اجزاء ٹیڑھے یا باہر رکھے گئے ہیں، تو درج ذیل کو چیک کرنے کو ترجیح دیں:
- آیا فیوڈشل کو صحیح طریقے سے پہچانا گیا ہے۔
- آیا پی سی بی کی اصلیت درست ہے۔
- آیا نوزل کا مرکز درست ہے۔
- آیا پک اپ پوزیشن- بدل گئی ہے۔
- آیا جگہ کا تعین کرنے کی اونچائی اور جگہ کا تعین کرنے کی رفتار مناسب ہے۔
دیNeoDen N10P صارف دستیوژن کی شناخت کی غلطیوں، فیڈیوشل کیمرے کی پوزیشن میں تبدیلیاں، اور درستگی کی بے ضابطگیوں کی ممکنہ وجوہات کے طور پر غلط نوزل سینٹر کی فہرست دیتا ہے، اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقے فراہم کرتا ہے جیسے کیمرہ کیلیبریشن اور نوزل فائن کیلیبریشن۔
2. تمام اجزاء کو ایک ہی رفتار سے کیوں نہیں رکھا جا سکتا؟
معیاری اجزاء کے لیے، پیداوار کی کارکردگی کو ترجیح دی جا سکتی ہے۔ تاہم، 0402 سے چھوٹے اجزاء اور درست ICs کے لیے، جگہ کے استحکام اور درستگی کو بہتر بنانے کے لیے نقل و حرکت اور جگہ کا تعین کرنے کی رفتار کو مناسب طور پر کم کرنا ضروری ہے۔ N10P سافٹ ویئر حرکت کی رفتار اور جگہ کی رفتار کو الگ الگ ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
NeoDen N10P کے فوائد میں شامل ہیں: بند-لوپ کنٹرول کے ساتھ 8 پلیسمنٹ ہیڈز، زیادہ سے زیادہ پلیسمنٹ کی رفتار 20,000 CPH، اور مقناطیسی لکیری انکوڈرز کے ذریعے موشن فیڈ بیک۔
خودکار نوزل کی تبدیلی: ایس ایم ٹی پلیسمنٹ مشین کو متعدد نوزلز کی ضرورت کیوں ہے؟
1. مختلف اجزاء کے لیے مختلف سائز اور نوزلز کی اقسام کی ضرورت ہوتی ہے۔
مثال کے طور پر، چھوٹی چپس، کیپسیٹرز، ریزسٹرس، SOPs، بڑے ICs، اور BGAs سائز اور شکل میں نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں، اس لیے مناسب نوزل کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
NeoDen N10P نوزل کی وضاحتوں کی ایک وسیع رینج کو سپورٹ کرتا ہے، جیسے CN020, CN030, CN040, CN065, CN100, CN220, CN400، نیز مختلف سائز کے ICs اور BGAs کے لیے موزوں نوزلز۔
2. اگر نوزل میچ نہیں کرتی ہے تو کیا ہوگا؟
اگر نوزل کا سائز غلط ہے، تو اس کے نتیجے میں ناکافی سکشن، ایئر لیک، پک اپ کی ناکامی، یا یہاں تک کہ اجزاء کے اخراج کا سبب بن سکتا ہے۔ دستی میں نوزل کے بند ہونے، نقصان پہنچنے، اور نوزل کے غیر مماثل سائز کو بھی "پک-فیلور" اور "پھینکنے والے اجزاء" کی عام وجوہات کے طور پر درج کیا گیا ہے۔
خودکار نوزل کی تبدیلی کی عملی قدر کیا ہے؟
N10P SMT مشین 39 نوزل پوزیشنوں سے لیس ہے اور خودکار نوزل کی تبدیلی کو سپورٹ کرتی ہے۔
اس کا مطلب یہ ہے کہ جب ایک PCB میں مختلف پیکیج کی اقسام کے ساتھ متعدد اجزاء ہوتے ہیں، تو مشین خود بخود پروگرام کی بنیاد پر مناسب نوزل کا انتخاب کر سکتی ہے، جس سے آپریٹرز کو دستی تبدیلیوں کے لیے مشین کو بار بار روکنے کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔
کا فائدہNeoDen N10Pاس کے 39-پوزیشن نوزل بینک اور خودکار نوزل چینج فنکشن کے امتزاج میں ہے، جو اعلی قسم کے PCBs کی جگہ کے دوران لچک کو بڑھاتا ہے۔
سافٹ ویئر اور خودکار پروگرامنگ: ابتدائی افراد پلیسمنٹ پروگرام کیسے جلدی سے تشکیل دے سکتے ہیں؟
ابتدائیوں کے لیے، جس چیز میں مہارت حاصل کرنے کی ضرورت ہے وہ ہر سافٹ ویئر بٹن نہیں ہے، بلکہ پی سی بی، اجزاء، فیڈرز، نوزلز، اور پلیسمنٹ کی ترتیب کے درمیان تعلقات کی سمجھ ہے۔
N10P فنکشنز کو سپورٹ کرتا ہے جیسے کوآرڈینیٹ فائل امپورٹ، مینوئل پروگرامنگ، آٹو-پروگرامنگ، کمپوننٹ لائبریریز، فٹ پرنٹ لائبریریز، فیڈر اسائنمنٹ، اور پلیسمنٹ سیکونس۔
1. جب آپ کے پاس پی سی بی کوآرڈینیٹ فائل ہو تو آپ پلیسمنٹ پروگرام کیسے بناتے ہیں؟
بنیادی عمل کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے:
کوآرڈینیٹ فائل → امپورٹ → کمپوننٹ میچنگ → فیڈر سیٹ اپ → آٹو پروگرام → چیک → پروڈکشن
N10P میں PCB ڈیزائن سافٹ ویئر کے ذریعے تیار کردہ کوآرڈینیٹ فائل کو درآمد کرنے کے بعد، یہ سسٹم فوٹ پرنٹ لائبریری کی بنیاد پر اجزاء کی معلومات سے مماثل ہو سکتا ہے۔ اس کے بعد، فیڈرز اور نوزلز کو سیٹ کریں، پھر پلیسمنٹ کی ترتیب پیدا کرنے میں مدد کے لیے آٹو پروگرام کا استعمال کریں۔
2. کیا آٹو پروگرام مکمل طور پر خودکار ہے؟
نہیں ایسا نہیں ہے۔
آٹو پروگرام کا مقصد داخل کردہ اجزاء کی معلومات کی بنیاد پر نوزل کے استعمال، فیڈر کی تقسیم، اور پلیسمنٹ کی ترتیب کو بہتر بنانا ہے۔ پروگرام کے تیار ہونے کے بعد، آپریٹر کو اب بھی نوزل کی تقسیم، فیڈر کی تقسیم، اور پلیسمنٹ کی ترتیب کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔
NeoDen N10P کا فائدہ اس کے آٹو پروگرام کی خصوصیت میں مضمر ہے، جس سے پروگرام کی ترتیب کے دہرائے جانے والے کام کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے-خاص طور پر مختلف اجزاء والے PCBs کے لیے مددگار۔
5 سب سے عام ایس ایم ٹی پلیسمنٹ کے مسائل جن کا سامنا ابتدائی افراد کو ہوتا ہے۔
ایک بار جب آپ ان 5 بنیادی افعال کو سمجھ لیتے ہیں، تو بہت سے عام مسائل درحقیقت واضح ٹربل شوٹنگ کے راستے ہوتے ہیں۔
- فیڈر کھانا کھلانا نہیں:فیڈر کی تنصیب، ٹیپ ریل، فیڈنگ پیرامیٹرز، اور ایئر سرکٹ کی حیثیت کو چیک کریں۔
- اجزاء کو نہیں اٹھایا جا رہا ہے:پک-پوزیشن، پک-اونچائی، نوزل، اور ہوا کا دباؤ چیک کرنے کو ترجیح دیں۔
- بار بار اجزاء میں کمی-آف:وژن کی شناخت، اجزاء کے نشانات، نوزل کا سائز، اور نوزل کی صفائی چیک کریں۔
- اجزاء کی جگہ کی غلط ترتیب:فیڈوشل، نوزل سینٹر، اور کیمرہ کیلیبریشن چیک کریں۔
- پہلی پیداوار کے دوران مسائل:بڑے پیمانے پر پیداوار میں براہ راست آگے بڑھنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ N10P صارف دستی اس ترتیب پر عمل کرنے کی سفارش کرتا ہے: ڈرائی رن → پہلا پروڈکشن ٹیسٹ → اجزاء کا معائنہ → مسلسل پیداوار۔ اجزاء کی وضاحتیں، واقفیت، قطبیت، اور پہلے ٹکڑے پر پوزیشن کی تصدیق کرنے کے بعد، مسلسل پیداوار کے لیے آگے بڑھیں۔
کس پیداواری منظر نامے کے لیے ڈیسک ٹاپ SMT پک اینڈ پلیس مشینیں موزوں ہیں؟
PCB پروٹو ٹائپنگ، R&D کی توثیق، اور چھوٹے- سے درمیانے- والیوم SMT پروڈکشن کے لیے، سازوسامان کی لچک اکثر اس کی رفتار کی طرح اہم ہوتی ہے۔
N10P فیڈرز کی ایک بڑی تعداد، خودکار نوزل کی تبدیلی، وژن کی شناخت، اور خودکار پروگرامنگ کو سپورٹ کرتا ہے، جس سے یہ خاص طور پر-پی سی بی پروجیکٹس کے لیے موزوں ہے جس میں متعدد اقسام، مختلف پیکیج کی اقسام، اور جگہ کا تعین کرنے کی کارکردگی کی ایک خاص سطح شامل ہے۔
لمبے PCBs کے لیے، N10P پی سی بی کو 1,500 ملی میٹر لمبائی تک سپورٹ کر سکتا ہے جب اسے ایکسٹینشن کنویئر کے ساتھ کنفیگر کیا جائے۔
اس لیے، SMT پک اینڈ پلیس مشین کا انتخاب کرتے وقت، صرف CPH پر توجہ مرکوز کرنے کے بجائے، جگہ کا تعین کرنے کی درستگی، اجزاء کی حد، فیڈر کی گنجائش، ویژن سسٹم، نوزل سسٹم، PCB کے طول و عرض اور سافٹ ویئر کی صلاحیتوں پر بھی غور کرنا بہتر ہے۔
نتیجہ
ایس ایم ٹی پک اینڈ پلیس مشین محض ایک "خودکار اجزاء کی جگہ کا تعین کرنے والی مشین" نہیں ہے۔
یہ درحقیقت کنسرٹ میں کام کرنے والے متعدد نظاموں کا نتیجہ ہے:
فیڈر اجزاء فراہم کرتا ہے، نوزل انہیں اٹھاتا ہے، وژن سسٹم ان کی شناخت اور پوزیشن رکھتا ہے، موشن سسٹم انہیں درستگی کے ساتھ منتقل کرتا ہے، اور سافٹ ویئر پلیسمنٹ کے پورے عمل کو مربوط کرتا ہے۔
اگر آپ ایک کا جائزہ لے رہے ہیں۔ایس ایم ٹی چنیں۔ اور جگہ مشینیا منصوبہ بندی کرنااپنی SMT اسمبلی کی صلاحیتیں قائم کریں۔PCB پروٹو ٹائپنگ، R&D کی توثیق، اور چھوٹے-سے-درمیانے- والیوم پروڈکشن کے لیے۔