1.ایس ایم ٹی مشیناعلی مجلسکث
روایتی پرفورٹیڈ اجزاء کے مقابلے میں، چپ اجزاء کم رقبہ اور کم معیار لیتے ہیں۔ ایس ایم ٹی کا استعمال الیکٹرانک مصنوعات کے حجم کو 60 فیصد ~ 70 فیصد تک کم کر سکتا ہے اور معیار کو 75 فیصد تک کم کر سکتا ہے۔ ہول انسٹالیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے 2.54 ملی میٹر گرڈ کے مطابق اجزاء نصب کرنا ہے؛ ایس ایم ٹی اسمبلی جزو گرڈ 1.27 ملی میٹر سے موجودہ 0.5 ملی میٹر گرڈ تک تیار ہوا ہے، اور نصب اجزاء کی کثافت زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر، 25 ملی میٹر×75 میٹر اسمبلی ایریا کے ساتھ 64 پن ڈی آئی پی بلاک، جبکہ 0.63 ملی میٹر لیڈ پچ کیو ایف پی کے ساتھ اسی لیڈ کا اسمبلی ایریا 12 ملی میٹر×12 ملی میٹر ہے، جو ہول ٹیکنالوجی کے ذریعے علاقے کا 1/12 ہے۔
2۔ اعلی قابل اعتمادی
کیونکہ اعلی قابل اعتمادی، چھوٹے اجزاء اور روشنی کے چپ اجزاء، لہذا زلزلے کی صلاحیت مضبوط ہے, الیکٹرانک پروسیسنگ خودکار پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے, اعلی اعتماد کے ساتھ چپکے, ناقص سولڈر مشترکہ شرح دس ملین سے کم ہے, کے ذریعے سوراخ اجزاء موج سولڈرنگ ٹیکنالوجی سے کم, الیکٹرانک مصنوعات ایم ٹی بی ایف کی ایس ایم ٹی اسمبلی میں 250000 گھنٹے کی اوسط کے لئے شدت کا ایک آرڈر اس وقت تقریبا 90 فیصد الیکٹرانک مصنوعات ایس ایم ٹی کے عمل کو استعمال کر رہی ہیں۔
3. اچھی اعلی تعدد خصوصیات
چونکہ چپ کے اجزاء مضبوطی سے نصب ہوتے ہیں، اس لیے اجزاء عام طور پر لیڈ لیس یا مختصر لیڈز ہوتے ہیں، جو پرجیوی انڈکٹنس اور پرجیوی کیپیسیٹنس کے اثر کو کم کرتے ہیں، اور سرکٹ کی اعلی فریکوئنسی خصوصیات کو بہتر بناتے ہیں۔ ایس ایم سی اور ایس ایم ڈی کے ڈیزائن کردہ سرکٹ کی سب سے زیادہ فریکوئنسی 3گیگا ہرٹز ہے جبکہ تھرو ہول اجزاء کی فریکوئنسی صرف 500 میگا ہرٹز ہے۔ ایس ایم ٹی کا استعمال ٹرانسمیشن میں تاخیر کے وقت کو بھی کم کر سکتا ہے، 16 میگا ہرٹز یا اس سے زیادہ سرکٹکی گھڑی کی فریکوئنسی میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایم سی ایم ٹیکنالوجی کے ساتھ کمپیوٹر ورک اسٹیشنوں کی ہائی اینڈ کلاک فریکوئنسی 100 میگا ہرٹز تک پہنچ سکتی ہے اور پرجیوی ری ایکٹیویٹی کی وجہ سے بجلی کی اضافی کھپت کو اصل کے 1/3 سے 1/2 تک کم کیا جاسکتا ہے۔
4. لاگت کو کم کریں
پرنٹڈ بورڈ کے زیر استعمال علاقے کو کم کر دیا جاتا ہے، جو تھرو ہول ٹیکنالوجی کا 1/12 ہے۔ اگر سی ایس پی کو تنصیب کے لیے استعمال کیا جائے تو اس علاقے میں بہت کمی آئے گی۔
پرنٹڈ بورڈ پر ڈرل کیے گئے سوراخوں کی تعداد کم ہو جاتی ہے جس سے مرمت کی لاگت میں بچت ہوتی ہے۔
جیسے جیسے فریکوئنسی کی خصوصیت کو بہتر بنایا جاتا ہے، سرکٹ ڈی بگنگ کی لاگت کم ہو جاتی ہے۔
چونکہ چپ کے اجزاء سائز میں چھوٹے اور وزن میں روشنی ہوتے ہیں، پیکیجنگ، نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے اخراجات کم ہو جاتے ہیں۔
ایس ایم سی اور ایس ایم ڈی تیزی سے ترقی کر رہے ہیں اور لاگت تیزی سے گر رہی ہے۔ چپ ریزسٹر اور تھرو ہول ریزسٹر کی قیمت آر ایم بی 1 فیصد سے بھی کم ہے۔
5. پیداوار کو خودکار بنانا آسان
فی الحال، چھریدار ماؤنٹنگ پرنٹڈ بورڈز کی مکمل آٹومیشن حاصل کرنے کے لئے ضروری ہے کہ اصل پرنٹڈ بورڈ کے علاقے کو 40 فیصد تک بڑھایا جائے، تاکہ خودکار پلگ ان کا انسرٹ ہیڈ اجزاء داخل کرسکے، ورنہ کافی خلائی کلیئرنس نہیں ہے، اور اجزاء کو نقصان پہنچے گا۔ خودکار ایس ایم ٹی اجزاء کو جذب کرنے اور جاری کرنے کے لئے ویکیوم نوزل کو اپناتا ہے۔ ویکیوم نوزل اجزاء کی شکل سے چھوٹا ہوتا ہے، جو تنصیب کی کثافت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ درحقیقت، چھوٹے اجزاء اور باریک فاصلہ کیو ایف پی اجزاء خودکار ایس ایم ٹی کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں، تاکہ مکمل لائن خودکار پیداوار حاصل کی جا سکے۔